KANN SELBST AUF DEM TOUCHSCREEN EINGESTELLT WERDEN
Scherkraft:
655 TONNEN LEISTUNG
Mindesthöhe der Scherenöffnung:
550mm
Gesamt installiertes Strom:
137,2 kW
Kontrollsystem:
SPS-Steuerung und Fernbedienung
Scherfrequenz bei leerer Last:
3–4 mal/Minute
Verpackung Informationen:
EXPORT-ANGEMESSENES PAKET
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sätze pro Jahr
Hervorheben:
Schwere Schrottschere für Stahlwerke
,
Schrottschneidmaschine für Gießereien
,
Schrottschere für Recyclingwerften mit Garantie
Beschreibung des Produkts
Leitfaden zur Auswahl von Schrottscheren für Stahlwerke, Gießereien und Recyclingwerften
SEO Titel:Schwere Schrottschere für Stahlwerke, Gießereien und Schrottwerften Meta Beschreibung:Erfahren Sie, wie Sie die Q91Y-630W Schwerschrottschere auswählen, basierend auf Materialgröße, Zugfestigkeit, Klingenbreite, Abmessungen der Futterbox und Stundenkapazität.
Verschiedene Industriezweige haben unterschiedliche Anforderungen an den Schrott
Eine schwere hydraulische Schrottschere sollte nicht nur nach der Nennmenge ausgewählt werden.und Recyclingwerften verarbeiten oft Materialien mit sehr unterschiedlichen Formen und Belastungsbedingungen.
DieQ91Y-630W Schwerschrottscherekombiniert eine 655 Tonnen starke, dokumentierte Scherenkonfiguration, eine 1600 mm große Schneidklinge, eine 7000 mm große Einspeisungskiste und eine geschätzte Stahlschrottkapazität von 911 Tonnen pro Stunde.
Für Schrottrecyclingwerften
Auf Recyclingwerften werden in der Regel gemischte Materialien mit inkonsistenten Abmessungen geliefert.
Zu den wichtigen Auswahlfaktoren gehören:
Höchstgröße des einzelnen Stückes
Prozentsatz des schweren festen Schrottes
Längstes eingehendes Material
Erforderliche Endschnittlänge
Geschwindigkeit des Ladevorgangs des Krans
Tägliche Betriebszeiten
Die 7000 × 1600 × 900 mm große Materialbox eignet sich für langes Schrott, das allmählich zur Klinge gedrückt werden muss.
Für Stahlwerke
Die Stahlwerke können die Schere verwenden, um Schrott vor dem Aufladen des Ofens vorzubereiten.
In diesem Antrag sollten die Kunden bestätigen:
Abmessungen der Öffnungsöffnung
Bevorzugte Ladelänge
Maximaler Stahlschnitt
Notwendige Stundenausgabe
Materialqualität
Methode des internen Transports
Der hintere Drucker erzeugt etwa 135 Tonnen Kraft und verfügt über ein verstellbares Längensteuerungssystem, das das wiederholte Schneiden von langen Materialien unterstützt.
Für Gießereien
Die Gießereien benötigen häufig überschaubare Größen, die in den Ofen eingespeist werden können, anstatt präzise geschnittenen Fertigteilen.
Die Maschine kann Plattenresten, runden Stahl, quadratischen Stahl und Strukturschrott unter Beachtung der dokumentierten Materialfestigkeitsgrenze verkürzen.
Für Stahl mit einer Zugfestigkeit von nicht mehr als 450 MPa gelten folgende Referenzkapazitäten:
Material
Referenzgröße
Runder Stahl
Ø130 mm
Quadratstahl
120 × 120 mm
Stahlplatten
60 × 600 mm
Diese Werte sind anhand der tatsächlichen Materialqualität des Kunden und der Ladeanordnung zu bestätigen.
für Herstellungsbetriebe
Herstellungsbetriebe können durch Plattenschneiden, Schweißen, Strukturmontage oder Bearbeitung vorhersehbare Abfälle erzeugen.
Verglichen mit gemischten Recyclingschrott sind diese Materialien oft einfacher zu klassifizieren.
Plattendicke und -breite
Abmessungen des Profils
Stahlgüteklasse
Höchstlänge
Durchschnittliche Tagesmenge
Dies ermöglicht eine genauere Bewertung der Scherkonfiguration.
Hauptparameter der Auswahl
Parameter
Q91Y-630W
Kombinierte Scherkraft
655 Tonnen
Breite der Klinge
1600 mm
Futterbox
7000 × 1600 × 900 mm
Haltekraft
Ungefähr 160 Tonnen
Rücktriebskraft
Ungefähr 135 Tonnen
Kapazität für Stahlschrott
Geschätzte 911 Tonnen/Stunde
Materialfestigkeitsbezug
≤ 450 MPa
Kontrolle
PLC und Fernbedienung
Informationen, die vor dem Angebot erforderlich sind
Die Kunden sollten Folgendes angeben:
Fotografien und Videos abschneiden
Höchstmaß des Materials
Stahl von Stahlqualität oder Zugfestigkeit
Massiv- oder Hohlkonstruktionen
Notwendige Schnittlänge
Notwendige Stunden- oder Tageskapazität
Lokale Spannung
Bestimmungshafen
Eine korrekte Scherempfehlung sollte dem größten Materialquerschnitt entsprechen, nicht nur dem durchschnittlichen Produktionsvolumen.