Q91Y-630W Schwerlast-Hydraulische Metallschrottschere für die Verarbeitung von Stahlschrott

Produktübersicht

DieQ91Y-630W schwere hydraulische Schrottmetallschereist für das Schneiden von langem, sperrigem und großflächigem Stahlschrott in kürzere und handhabbarere Stücke ausgelegt.und Anlagen für das Recycling von Industrieabfällen.

Die Maschine kombiniert zwei Hauptscherezylinder mit einem Schnellscherezylinder, wodurch eine gesamte kombinierte Schere Kraft von655 TonnenEs ist mit einem7000 × 1600 × 900 mm große Zuführkiste, a1600 mm SchneidklingeBei der Verarbeitung von Stahlschrott wird die dokumentierte Produktionskapazität auf911 Tonnen pro Stunde.

Wichtige technische Vorteile

655 Tonnen kombinierte Scherenkraft

Der Q91Y-630W verwendet:

• Zwei Hauptscherenzylinder mit jeweils etwa 260 Tonnen Nennlast
• Ein Schnellscherenzylinder mit einem Nenngewicht von etwa 135 Tonnen
• Gesamtschierkraft: 655 Tonnen

Diese hydraulische Konfiguration liefert die Kraft, die für die Verarbeitung von schwerem Stahlschrott, dicken Plattenabschnitten, rundem Stahl, quadratischem Stahl,und andere industrielle Eisenstoffe im festgelegten Materialfestigkeitsbereich.

Kapazität für die Verarbeitung von Stahlschrott von 911 Tonnen pro Stunde

Für Schrottanwendungen hat die Maschine eine konservativ geschätzte Produktionsrate von911 Tonnen pro Stunde.

Die tatsächliche Produktion kann je nach folgenden Faktoren variieren:

• Schrottart
• Materialdicke
• Materialdichte
• Zufuhrwirksamkeit
• Notwendige Schneidlänge
• Erfahrung des Betreibers
• Antriebsgeschwindigkeit des Krans

Die angegebene Kapazität basiert auf der Verarbeitung von Stahlschrott und sollte ohne eine separate Bestätigung nicht automatisch auf Aluminium, Kupfer, Edelstahl oder andere Materialien angewendet werden.

7-Meter-Futterbox für Langschrott

Die interne Futterbox misst:

7000 × 1600 × 900 mm

Die 7-Meter-Länge der Futterbox eignet sich für die Aufnahme von langen und sperrigen Schrottmaterialien.

Zu den typischen Materialien gehören:

• Lange Abzüge aus Stahl
• Schrott aus Stahlplatten
• Schrott aus Stahl
• Runder Stahl
• Quadratstahl
• Stahl für Abbruch
• Abfälle aus der Stahlindustrie

Die lange Zufuhrbox unterstützt auch die organisierte Zufuhr und das in die Schnittkammer gedrängte Material.

1600 mm breite Schneidklinge

Die Maschine ist mit einem1600 mm Klingenlänge und 1600 mm Scherbreite.

Die breite Schnittöffnung ermöglicht die Platzierung verschiedener Schrottstücke über den Schnittbereich und unterstützt die Verarbeitung von sperrigem oder unregelmäßigem Stahlschrott.

Die dokumentierte Mindestschereöffnungshöhe beträgt550 mm, und der Scherwinkel beträgt10.5 Grad.

Zurückschiebungsmaterialzuführendes System

Die Q91Y-630W verwendet einen hinteren Hydraulikzylinder, um Schrottmaterial in Richtung der Schneidkammer zu schieben.

Spezifikationen für Material-Drucksysteme

• Modell des Schubzylinders: YG220/160-7000
• Zylinderlauf: 7000 mm
• Höchstantrieb: 1350 kN
• Ungefähr 135 Tonnen
• Schubgeschwindigkeit: 300 mm/s
• Druckmethode: Hinterzylinder-Druck
• Schneidlänge: einstellbar
• Längensteuerungssystem: eingeschlossen

Das hintere Schub-Design hilft, lange und gemischte Schrott durch die Futterbox zu bewegen, ohne sich vollständig auf die manuelle Neupositionierung zu verlassen.Das verstellbare Schneidlänge-System ermöglicht es dem Bediener, die ungefähre Größe des geschnittenen Materials nach Transport zu steuern, Lagerung oder Ladungsanforderungen.

Hydraulisches Materialhaltsystem

Vor dem Hauptschnitt drückt das Materialhalter das Schrott in eine stabilere Position.

Die Maschine ist mit zwei Zylindern ausgestattet.

Materialhaltparameter

• Zylindermodell: YG200/140-950
• Menge: 2 Flaschen
• Höchstantrieb: 800 kN pro Zylinder
• Schätzungsweise Haltekraft: 80 Tonnen pro Zylinder
• Gesamthaftung: ca. 160 t
• Zylinderlauf: 900 mm

Das Haltsystem trägt dazu bei, loses oder unregelmäßiges Schrott vor dem Scheren zu stabilisieren und die Materialbewegung während des Schneidzyklus zu reduzieren.

Referenzschneidkapazität

Das PDF legt die Referenzschneidkapazitäten für Stahl mit einer Zugfestigkeit von höchstens:

Δb ≤ 450 MPa

Unter den angegebenen Materialfestigkeitsbedingungen umfassen die dokumentierten Referenzgrößen:

Diese Werte sind als Referenzkapazitäten unter den angegebenen Materialbedingungen zu betrachten.und Betriebsart.

Haupttechnische Spezifikationen

Die Frequenz des Scheren bei Leerlast wird wie folgt dokumentiert:3~4 Mal pro Minuteund sollte nicht mit dem tatsächlichen Produktionszyklus mit Last verwechselt werden.

Motor- und Hydraulikpumpenkonfiguration

Das hydraulische Antriebssystem verwendet drei Hauptmotoren und drei hydraulische Pumpen.

Hauptmotor

• Modell: YE-225M-4
• Nennleistung: 45 kW pro Motor
• Menge: 3 Stück
• Gesamtleistung des Hauptmotors: 135 kW
• Nenngeschwindigkeit: 1440 U/min

Hydraulische Pumpe

• Modell: A4V-250
• Menge: 3 Stück
• Nenndruck: 31,5 MPa
• Nennverdrängung: 250 ml/h

Der Betriebsdruck des hydraulischen Systems ist auf höchstens25 MPa, während der Nenndruck der Hydraulikpumpe31.5 MPaDies sind unterschiedliche technische Werte und sollten nicht als ein und derselbe Parameter betrachtet werden.

Kühlsystem für den hydraulischen Betrieb

Der Q91Y-630W verfügt über ein Wasserkühlkreislaufsystem für die hydraulische Einheit.

Spezifikationen für Kühlsysteme

• Modell der Kühlpumpe: 65-125A-2.2
• Leistung der Kühlpumpe: 2,2 kW
• Nenngeschwindigkeit: 1450 U/min
• Nennstrom: 200 L/min.
• Nenndruck: 0,63 MPa
• Modell der Wasserkühler: BB60H-20
• Menge: 1 Satz

Das Kühlsystem unterstützt die hydraulische Öltemperaturverwaltung während des industriellen Betriebs.

PLC und Fernbedienung

Die Maschine ist mit PLC-Steuerung und Fernbedienung ausgestattet.

Zu den in der Spezifikation aufgeführten Hauptsteuerungskomponenten gehören:

• PLC der Omron CP1E-Serie
• Grenzschalter von Omron
• Anzeige von XINJIE-Text
• Delixi-Elektrische Komponenten
• Elektromagnetische Ventile aus Yicheng
• Xingcheng-Ausnutzungsplatten aus Spezialstahl

Die Fernbedienung ermöglicht es dem Bediener, die Maschinenabläufe von einer geeigneten Arbeitsposition aus zu steuern, wodurch die Notwendigkeit verringert wird, während des normalen Betriebs in der Nähe des Schneidbereichs zu bleiben.

Geeignete Anwendungen

Die Q91Y-630W Hydraulik-Schrottmetallschere kann in folgenden Branchen verwendet werden:

Metallschrottrecyclingstellen

Die Maschine kann lange, sperrige und unregelmäßige Eisenschrottteile in kürzere Abschnitte verarbeiten, um sie zu sortieren, zu lagern, zu transportieren oder weiterzuverkaufen.

Stahlwerke

Die Stahlwerke können die Maschine zur Vorbereitung von Schrott vor dem Aufladen des Ofens verwenden.

Gießereien

Gießereien können die Maschine verwenden, um die Abmessungen von Stahlschrott zu reduzieren und handhabenswertere Ofenzufuhr vorzubereiten.

Metallverarbeitungsanlagen

Vor dem Recycling können Stahlplattenabschnitte, Produktionsrückstände, Bauschrott und andere Industrieabfälle verarbeitet werden.

Verarbeitung von Schrott

Lange Stahlkonstruktionen und Abfälle aus dem Abbruch können vor dem Transport oder der weiteren Verarbeitung verkürzt werden.

Typische Materialien

Die Maschine ist hauptsächlich für die Verarbeitung von Eisenschrott bestimmt.

Zu den geeigneten Materialien gehören:

• Schrott aus Stahlplatten
• Schwerstahl-Abschnitte
• Schrott aus rundem Stahl
• Schrott aus Quadratstahl
• Schrott aus Stahl
• Lange Stahlprofile
• Industrieabfälle aus Stahl
• Stahl für Abbruch
• Mischter Schwerschrott

Vor der Auswahl der Maschine sollten die Materialmaße, die Stahlqualität, die Zugfestigkeit, die Form und die Zuführungsmethode bestätigt werden.

Wie funktioniert die Q91Y-630W Schrottmetallschere?

Schritt 1: Ladung von Schrott

Stahlschrott wird mit einem Kran, einem hydraulischen Griff, einem Bagger oder einer anderen geeigneten Ladegeräte in die 7000 mm große Zufuhrbox geladen.

Schritt 2: Material schieben

Der hintere Hydraulikzylinder drückt den Schrott in Richtung Scherkammer. Der Bediener kann den Fütterungsweg entsprechend der erforderlichen Schneidlänge anpassen.

Schritt 3: Materialbestand

Zwei hydraulische Haltsflaschen drücken das Schrott und stabilisieren es vor dem Schneiden.

Schritt 4: Hydraulisches Scheren

Die Hauptscherenzylinder und der Schnellscherenzylinder treiben die Klinge durch das Material.

Schritt 5: Materialentlastung

Nach dem Schneiden fallen die kürzeren Schrottteile vom Schneidbereich ab und können für den Transport, die Lagerung oder die Ladung im Ofen gesammelt werden.

Schritt 6: Wiederholte Bearbeitung

Der Hinterzylinder bringt das verbleibende Material voran, und die Maschine wiederholt den Schneidzyklus.

Vorteile für Schrottverarbeitungsbetriebe

Verringerte Abhängigkeit vom manuellen Schneiden der Flamme

Lange oder sperrige Schrottteile müssen oft vor dem Transport oder der Verwendung im Ofen vorgeschnitten werden.

Umfassendere Schrottmengen

Das verstellbare Schub- und Längensteuerungssystem hilft, kürzere Schrottteile zu produzieren, die leichter zu lagern, zu transportieren und in die nachgelagerte Ausrüstung zu füttern sind.

Große Futtermittelkapazität

Die 7000 × 1600 × 900 mm große Einspeisungskiste kann lange und sperrige Schrottteile aufnehmen, wodurch die Notwendigkeit verringert wird, jedes Stück vor dem Laden zu schneiden.

Schwere hydraulische Kraft

Die 655 Tonnen starke kombinierte Scherkraft unterstützt die Verarbeitung von schwerem Stahlschrott innerhalb der angegebenen Zugfestigkeit und Größengrenzen.

geeignet für Industrieabfallvolumina

Mit einer dokumentierten Stahlschrottproduktionsrate von 911 Tonnen pro Stunde,die Maschine ist für Recyclingvorgänge bestimmt, die eine höhere Verarbeitungsleistung erfordern als kleine Alligatorenscheren oder manuelle Schneidgeräte.

Schifffahrtsinformationen

Die Maschine ist für den Transport in große Abschnitte unterteilt.

Der dokumentierte Versandvorschlag umfasst einen 40-Fuß-Flachregal-Container mit möglichen Überbreitungs- oder Überhöhenanforderungen sowie zusätzliche Container für andere Maschinenteile.Die endgültige Auswahl des Containers sollte entsprechend der Schifffahrtsroute bestätigt werden., Grenzwerte für den Träger, Hafenanforderungen und Endverpackungsmaße.

Warum die Q91Y-630W Hydraulic Scrap Metal Shear wählen?

Der Q91Y-630W bietet eine praktische Kombination aus starker Scherkraft, langer Materialzufuhrkapazität, hydraulischem Schieben, PLC-Steuerung und Industrieabfallstahl.

Zu den wichtigsten Gründen, dieses Modell in Betracht zu ziehen, gehören:

• 655 Tonnen kombinierte Scherkraft
• TPH dokumentierte Kapazität für Stahlschrott
• 7000 mm lange Zuführkiste
• 1600 mm Schneidbreite
• 135 Tonnen hintere Schubkraft
• Einstellbare Steuerung der Schneidlänge
• Ungefähr 160 Tonnen Materialhaltkraft
• PLC und Fernbedienung
• Wasserkühlkreislauf
• Anpassbares Netzteil

Häufig gestellte Fragen

Wie groß ist die Produktionskapazität der Q91Y-630W?

Die dokumentierte Produktionskapazität wird911 Tonnen pro Stunde für StahlschrottDie tatsächliche Ausgabe hängt von der Schrottdichte, den Abmessungen, der Zuführungswirksamkeit und der erforderlichen Schneidlänge ab.

Was ist die gesamte Scherkraft?

Die Maschine verwendet zwei 260 Tonnen große Scherzylinder und einen 135 Tonnen großen Scherzylinder.655 Tonnen.

Welche Größe hat die Futterbox?

Die Größe der inneren Futterbox beträgt7000 × 1600 × 900 mm.

Welche Breite hat das Schneidblatt?

Die Schneidlänge und die Schneidbreite sind beide1600 mm.

Kann die Schnittlänge angepasst werden?

Das hintere Material-Schubsystem verfügt über eine Schnittlänge-Steuerung, die es dem Bediener ermöglicht, den Futterstand einzustellen.

Welche Materialien kann die Maschine verarbeiten?

Die Maschine ist hauptsächlich für Stahlschrott ausgelegt.450 MPa.

Kann es runden und quadratischen Stahl schneiden?

Unter den dokumentierten Materialfestigkeitsbedingungen umfassen die Referenzschneidkapazitäten:

• Runder Stahl bis zu Ø130 mm
• Quadratstahl bis 120 × 120 mm
• Stahlplatten bis zu 60 × 600 mm

Ist die Maschine vollautomatisch?

Die Maschine beinhaltet die Steuerung durch die SPS, die Fernbedienung, das hydraulische Schieben, das Halten des Materials und die Längensteuerung.Das verfügbare Dokument beschreibt sie nicht als vollständig unbemannte automatische Produktionslinie..

Kann die Spannung angepasst werden?

Ja, die Standard-Spezifikation ist380 V, 3-Phasen, 50 Hz, und die Stromversorgung kann nach den lokalen elektrischen Anforderungen des Kunden angepasst werden.

Ein technischer Vorschlag

Um die richtige hydraulische Schrottmetallschere zu empfehlen, geben Sie bitte an:

• Fotos oder Videos des Schrottes
• Materialart und Stahlqualität
• Höchstmaß des Materials
• Materialdicke
• Notwendige Produktionskapazität pro Stunde oder Tag
• Notwendige Schneidlänge
• Lokale Spannung und Frequenz
• Bestimmungshafen

Auf der Grundlage dieser Informationen kann Jiangyin Huake Machinery Equipment eine geeignete Maschinenkonfiguration, einen technischen Vorschlag, einen Versandplan und ein Angebot erstellen.