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Einzelheiten zu den Produkten

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Altmetall-Ballenpreßmaschine
Created with Pixso. Y81-QF-630 630 Tonnen Hydraulischer Schrott-Metallballer

Y81-QF-630 630 Tonnen Hydraulischer Schrott-Metallballer

Markenbezeichnung: huake
Modellnummer: Y81-QF-630
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: by negotiation
Lieferzeit: 45 -50 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Ballengröße:
700*700MM ODER ANPASSEN
Ballendichte:
≥2000 kg/m³
Zykluszeit:
110–120 Sekunden Leerzyklus
Betrieb:
PLC + Fernbedienung
Ölkühler:
Wasserkühler/Wechselstromkühler wählt der Kunde selbst aus
Drücken Sie die Kammergröße:
3000 × 2500 × 1300 mm (L × B × H)
ZYLINDERKRAFT:
630 TONNEN LEISTUNG
Türdesign:
MIT HYDRAULISCHER VERRIEGELUNG SORGEN FÜR SICHERHEIT
Motor:
45 kW ×3
Ballenauswurfdesign:
Ballenauswurf vorne
Hauptzylinderdesign:
Doppelte Hauptzylinder
Passend für:
Größte Vielfalt an Altmetallen
Verpackung Informationen:
EXPORT-ANGEMESSENES PAKET
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Y81-QF-630 630 Tonnen Hydraulischer Schrott-Metallballer

Der Y81-QF-630 ist ein schwerer hydraulischer Schrottballer, der für Metallrecycling und Schrottverarbeitung in großen Mengen entwickelt wurde.

Die Maschine ist mit einem großenKompressionskammer mit einer Breite von 3500 × 3000 × 1300 mm, zwei Hauptdruckzylinder, zwei Seitendruckzylinder und ein hydraulisches Ballentladungssystem.

mit einem Querschnitt von700 × 700 mmund verstellbare Ballenlänge von600 bis 2000 mm, kann die Maschine sperrige Stahlschrott zu dichten und handhabbaren Ballen zum Transport, zur Lagerung und zum Laden im Ofen komprimieren.

Der Y81-QF-630 setzt die automatische Steuerung und Fernbedienung durch PLC ein und hilft den Bedienern, die Komprimierungs- und Ballenabflussverfahren von einer sichereren Arbeitsposition aus zu steuern.


Hauptmerkmale des Metallschrottballers Y81-QF-630

Hochleistungs-Hydraulikkompressionssystem

Die Maschine verwendet zwei Hauptkompressionszylinder mit einem Nennantrieb von 6300 kN. Zwei seitliche Kompressionszylinder sorgen für zusätzliche Kompression von der Seite der Kammer.

Diese mehrseitige Komprimierung trägt dazu bei, das Volumen von sperrigem Schrott zu reduzieren und kompakte rechteckige Metallballen zu bilden.

Große 3500 × 3000 mm große Ladekammer

Die Kompressionskammer misst:

3500 × 3000 × 1300 mm

Die große Einspeiseöffnung eignet sich für die Handhabung von übergroßem und unregelmäßigem Metallschrott.

Längenverstellbarer Balken

Der Standardquerschnitt ist:

700 × 700 mm

Die Ballenlänge kann von etwa:

600 bis 2000 mm

Durch die verstellbare Ballenlänge kann der Bediener das Gewicht und die Abmessungen der Ballen mit den Anforderungen für den Transport, die Lagerung oder das Laden im Ofen abgleichen.

Schrottkugeln aus Stahl mit hoher Dichte

Für geeignete Stahlschrottmaterialien kann die fertige Ballendichte folgende Werte erreichen:

≥ 2000 kg/m3

Die tatsächliche Ballendichte hängt von der Art, der Dicke, der Form und der Anfangsdichte des Schrottes ab.

PLC-Automatiksteuerung

Der Y81-QF-630 wird durch ein SPS-System gesteuert und unterstützt die Fernbedienung.

Das Betriebssystem steuert die Hauptkompression, die Seitenkompression, die Kammerabdeckung, die Verriegelung und das Entladen von Ballen.

Die Automatisierung trägt dazu bei, den Ballzyklus zu standardisieren und die Abhängigkeit vom manuellen hydraulischen Ventilbetrieb zu verringern.

Vorder-Baulentladung

Nach der Verdichtung wird der fertige Ball durch einen hydraulischen Ballumschlagzylinder von der Vorderseite der Maschine entladen.

Diese Entlademethode eignet sich für die Anordnung des Ballers mit nachgelagerter Ballensammel-, Wiege- oder Transportanlage.


Technische Spezifikation

Parameter Spezifikation
Modell der Maschine Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Maschinentyp Schwerlast-Hydraulische Schrottballer
Hauptkompressionskraft 6300 kN
Hauptflaschenmenge 2 Zylinder
Hauptzylindermodell YG550/390
Hauptzylinderzug 1150 mm
Seitliche Druckkraft 3150 kN × 2
Anzahl der Seitenflaschen 2 Zylinder
Modell für Seitenzylinder YG400/310
Seitenzylinderzug 2950 mm
Abdeckungskraft der Kammer 1250 kN × 2
Zylindermodell für die Kammerdecke YG240/160
Zylinderlauf der Kammerdecke 2360 mm
Schließkraft der Tür 800 kN × 2
Türverschlusszylindermodell YG200/120-80
Türverschlusszylinder 80 mm
Bale-Entladungskraft 800 kN
Modell für einen Bale-Entladungszylinder YG200/140
Ballentladung Zylinder Schlag 350 mm
Größe der Kompressionskammer 3500 × 3000 × 1300 mm
Größe der Baule (600 ‰ 2000) × 700 × 700 mm
Dichte der Stahlballen ≥ 2000 kg/m3
Hydraulischer Arbeitsdruck ≤ 25 MPa
Gesamte installierte Leistung 135 kW
Zykluszeit ohne Belastung Ungefähr 110-120 Sekunden
Betriebsweise Fernbedienung und automatische Bedieneinstellung
Bale-Entlademethode Vordere hydraulische Umlaufentladung
Stromversorgung 415 V, 3-Phasen, 50 Hz
Hauptmotorleistung 45 kW × 3
Hauptgeschwindigkeit 1470 R/min
Hydraulikpumpenmodell A4V-250
Nenndruck der Pumpe 31.5 MPa
Umschlag der Pumpe 250 ml/R
Hydraulikpumpenmenge 3 Einheiten
Ölkühlsystem Wasserkühler GLB-25
Kapazität der Ölbehälter 5000 Liter
empfohlene Hydraulikölfüllung Ungefähr 4500 Liter
Maschinendimensionen insgesamt 9500 × 8555 × 3085 mm
Höhe mit offenem Deckel etwa 4660 mm
Empfohlene Ausrüstungsfläche 10.2 × 9,8 m
Gesamtmaschinengewicht Ungefähr 90 Tonnen
Empfohlene Versandmethode Massengüter

Hydraulisches System

Das hydraulische System besteht aus drei 45 kW-Motoren und drei A4V-250-Hydraulikpumpen.

Jede hydraulische Pumpe hat eine Nennverlagerung von 250 ml/h und einen Nenndruck von 31,5 MPa. Der Betriebsdruck des hydraulischen Systems der Maschine wird auf höchstens 25 MPa geregelt.

Der große Hydraulikölbehälter hat eine Kapazität von ca. 5000 Litern.

Ein GLB-25-Wasserkühler ist für die Steuerung der Temperatur des Hydrauliköls während des Dauerbetriebs installiert.

Das endgültige Kühlwassersystem sollte entsprechend der lokalen Umgebungstemperatur, der Wasserqualität und der Betriebszeiten ausgelegt werden.


Typische Materialien

Der hydraulische Metallballer Y81-QF-630 kann für die Verarbeitung verschiedener sperriger Eisenschrottmaterialien konfiguriert werden, einschließlich:

  • Ausgeschnittenen Stahlplatten
  • Schrott aus Stahl
  • Abfälle aus der Stahlherstellung
  • Schwermetallschrott für die Industrie
  • Schrott aus Stahlmischungen
  • Groß und unregelmäßige Stahlstücke
  • Schrott aus Stahlverarbeitungsbetrieben
  • Wiederverwertbares Metall, das von großen Schrottwerften gesammelt wird

Materialfotos, maximale Materialmaße und Materialdicke sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Bei sehr dickem, übergroßem oder hochfesten Stahlschrott kann eine Vorschere erforderlich sein, bevor das Material in die Ballmaschine geladen wird.


Typische Anwendungen

Metallrecyclingwerkstätten

Die große Kammer ermöglicht es Recyclingunternehmen, sperrige Schrottprodukte zu verarbeiten und den für die Lagerung erforderlichen Platz zu reduzieren.

Stahlwerke

Verdichtete Stahlschrottballen können für den Transport und die Schmelzöfen nach Maßgabe der Größe und Dichte der Stahlwerke vorbereitet werden.

Anlagen zur Herstellung von Metallen

Stahlplattenkante, Strukturabschnitte und Produktionsabfälle können in handhabbare Ballen komprimiert werden.

Schrott-Zentren

Lockeres Metallschrott kann verdichtet werden, um die Lagerung zu verbessern und das Verladen auf Lastwagen oder Schiffe zu erleichtern.

Anlagen zur Verarbeitung von Industrieabfällen

Die Maschine kann in eine große Metallrecyclinglinie mit Kränen, Grabern, Förderern, Wiegesystemen und Ballen-Handhabungseinrichtungen integriert werden.


Vorteile eines schweren Metallballers

Verringertes Schrottvolumen

Durch das Pressen von losem und sperrigem Stahlschrott wird der Raum des Materials erheblich verringert.

Einfacherer Transport

Einheitliche rechteckige Ballen sind leichter zu heben, zu stapeln und zu transportieren als lose unregelmäßige Schrott.

Verbessertes Lagermanagement

Die Fertigballen können effizienter in Lagerhäusern, Schrottwerften und Ladebereichen angeordnet werden.

Kontrollierte Ballenabmessungen

Der 700 × 700 mm große Ballenabschnitt und die einstellbare Ballengröße erleichtern die Anpassung an verschiedene nachgelagerte Handhabungsanforderungen.

Sichere Fernbedienung

Die Fernbedienung ermöglicht es dem Bediener, die Maschine zu beobachten, ohne direkt neben der Kompressionskammer zu stehen.

geeignet für große Projekte zur Verarbeitung von Schrott

Die große Kammer, mehrere hydraulische Zylinder und die installierte Leistung von 135 kW machen den Y81-QF-630 für anspruchsvolle Anwendungen des industriellen Schrottrecyclings geeignet.


Maschinendimensionen und Einbauanforderungen

Die Gesamtmaße der Maschine sind ungefähr:

9500 × 8555 × 3085 mm

Wenn die Kammerhülle vollständig geöffnet ist, beträgt die Gesamthöhe der Maschine ungefähr:

4660 mm

Die empfohlene Installationsfläche beträgt ungefähr:

10.2 × 9,8 Meter

Zusätzlicher Platz sollte für:

  • Ausrüstung zur Materialbelastung
  • Entfernung von Ballen
  • Wartung von Hydraulikstationen
  • Zugriff auf die elektrische Steuerung
  • Kühlwasserausrüstung
  • Zugriff des Betreibers
  • Handhabung von Ersatzteilen

Der Kunde sollte nach der Bestellbestätigung ein Stahlbetonfundament nach der abschließenden Fundamentzeichnung vorbereiten.


Schifffahrtsinformationen

Aufgrund der Abmessungen und des Gesamtgewichts der Y81-QF-630 eignet sich die Maschine für den Transport per Schüttgeschiff.

Zu den wichtigsten Schifffahrtsbereichen gehören:

Abteilung Schifffahrt Geschätzte Größe Geschätztes Gewicht
Hauptmaschinenkörper 7800 × 4500 × 2900 mm 53.5 Tonnen
Haupthydraulischer Zylinder Ø950 × 2600 mm 6.5 Tonnen pro Stück
Zwei Hauptzylinder - Ich weiß. 13 Tonnen insgesamt
Hydraulikstation 4500 × 1800 × 2500 mm 5 Tonnen
Seitenkompressionskopf 3000 × 1100 × 700 mm 6.5 Tonnen
Hauptkompressionskopf 700 × 700 × 450 mm 1 Tonne pro Stück
Zwei Hauptkompressionsköpfe - Ich weiß. 2 Tonnen insgesamt
Seitlicher Hydraulikzylinder Ø680 × 4100 mm 5 Tonnen pro Stück
Zwei seitliche Zylinder - Ich weiß. 10 Tonnen insgesamt

Der endgültige Versandplan, die Hebpunkte und die Verpackungsmethode werden je nach Bestimmungshafen und Transportroute bestätigt.


Anpassungsmöglichkeiten

Der Y81-QF-630 kann nach den Betriebsbedingungen des Kunden angepasst werden.

Die verfügbare Anpassung kann Folgendes umfassen:

  • Verschiedene Stromversorgungsspannung und -frequenz
  • Maßgeschneiderte Ballenlänge
  • Hydraulische Ölheizung für kalte Regionen
  • Verbessertes Hydraulikölkühlsystem
  • Verschiedene Marken von Steuergeräten und elektrischen Bauteilen
  • Konfiguration der Fernbedienung
  • Integration eines Ladekranes oder eines Materialgreifers
  • Gewichtungssystem für Schläuche
  • Personalisierter Sicherheitsschutz
  • Ersatzteilpaket
  • Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme

Alle Anpassungen müssen vor der Herstellung bestätigt werden.


Für die Auswahl der Maschine erforderliche Informationen

Zur Empfehlung des richtigen Schrott-Balleers bitte Folgendes angeben:

  1. Fotos oder Videos des Schrottes
  2. Art des zu verarbeitenden Metalls
  3. Höchstmaß des Materials
  4. Höchstdicke des Materials
  5. Notwendige Verarbeitungskapazität pro Stunde oder Tag
  6. Erforderliche Ballenabmessungen
  7. Notwendiges Ballengewicht oder -dichte
  8. Lokale Stromversorgung
  9. Beförderungsart
  10. Bestimmungshafen

Auf der Grundlage dieser Informationen kann unser Ingenieursteam beurteilen, ob der Y81-QF-630 für Ihr Projekt geeignet ist.


Häufig gestellte Fragen

Wie groß ist die Kompressionskammer des Y81-QF-630?

Die Kompressionskammer misst 3500 × 3000 × 1300 mm.

Welche Größe hat der fertige Ball?

Der Durchschnitt des Standardbalens beträgt 700 × 700 mm. Die Balenlänge kann von etwa 600 bis 2000 mm angepasst werden.

Was ist die Ballendichte?

Bei geeignetem Stahlschrott kann die Ballendichte mindestens 2000 kg/m3 betragen.

Was ist die installierte Gesamtleistung?

Die Gesamtleistung beträgt 135 kW und besteht aus drei 45 kW Hauptmotoren.

Wie lange dauert der Maschinenzyklus?

Die Laufzeit beträgt ca. 110-120 Sekunden. Die tatsächliche Produktionskapazität hängt von der Ladeeffizienz, dem Schrotttyp, der Materialgröße und der Balllänge ab.

Funktioniert die Maschine automatisch?

Ja, die Maschine verwendet die automatische Steuerung mit PLC und unterstützt die Fernbedienung.

Wie wird der fertige Ball entladen?

Der Ball wird von der Vorderseite der Maschine durch einen hydraulischen Umlaufzylinder entladen.

Können Sie eine genaue Stundenkapazität liefern?

Die Stundenkapazität ist anhand der Materialdichte des Kunden, der Lademethode, der Ballengröße und des erforderlichen Ballengewichts zu berechnen.Vor der Bestätigung der Kapazität sind Materialfotos und Produktionsanforderungen erforderlich.

Kann die Spannung angepasst werden?

Die Standard-Spezifikation ist 415 V, 3-Phase, 50 Hz. Andere Spannungs- und Frequenzkonfigurationen können je nach Bestimmungsland entworfen werden.

Kann die Maschine in Containern verschifft werden?

Aufgrund der großen Abmessungen und des Gesamtgewichts von etwa 90 Tonnen ist ein Schüttgeschiff die empfohlene Transportmethode.


Warum wählen Sie Jiangyin Huake Machinery?

Jiangyin Huake Machinery Equipment Co., Ltd. spezialisiert sich auf hydraulische Metallrecyclinggeräte und bietet kundenspezifische Lösungen nach dem Schrottmaterial des Kunden,Produktionsziel und Betriebsbedingungen.

Bevor wir eine Maschine empfehlen, bewertet unser technisches Team die Materialart, die Materialmaße, die Zielballengröße, die Lademethode und die erforderliche Kapazität.

Dieses projektbasierte Auswahlverfahren trägt dazu bei, dass das Hydrauliksystem, die Abmessungen der Kammer und die Spezifikationen der Ballen dem tatsächlichen Recyclingvorgang des Kunden entsprechen.


Ein technischer Vorschlag

Bitte schicken Sie uns Ihre Fotografien des Schrottmaterials, maximale Materialgrößen, erforderliche Tageskapazität, Ballengröße und lokale Stromversorgung.

Unser Ingenieurteam wird Ihre Anforderungen bewerten und eine geeignete Maschinenkonfiguration, einen technischen Vorschlag und ein Angebot für Ihr Projekt erstellen.