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Neues Produkt: Hydraulische Schrottmetall-Mehrblattscheren.

Neues Produkt: Hydraulische Schrottmetall-Mehrblattscheren.

2025-11-11

 Hydraulische Schrott-Mehrfachmesserschere.

Heute haben wir unsere 1600 Tonnen starke Schrott-Mehrfachmesserschere getestet.

Hier ist der Video-Link:

https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa

 

1. Maschineneinführung

Eine hydraulische Metall-Mehrfachmesserschere ist, wie der Name schon sagt, eine Hochleistungsmaschine, die ein **hydraulisches System** verwendet, um eine starke Scherkraft bereitzustellen, und mit **mehreren feststehenden Messern (normalerweise in einem ineinandergreifenden Muster angeordnet)** ausgestattet ist, um Metall gleichzeitig oder kontinuierlich zu scheren.

Man kann sie sich als eine industrielle, immens leistungsstarke und hocheffiziente "Scherenanordnung" vorstellen. Ihr Kernarbeitsprinzip ist:

1. **Hydraulischer Antrieb:** Ein Elektromotor treibt eine Hydraulikpumpe an, um Hochdrucköl zu erzeugen, das die Zylinderkolbenstange in einer Hin- und Herbewegung drückt und dadurch eine enorme Scherkraft (oft bis zu Hunderten oder sogar Tausenden von Tonnen) auf die beweglichen Messer ausübt.
2. **Mehrfachmesser-Design:** Der Messerhalter enthält mehrere parallele, feststehende Messer, die mit den beweglichen Messern auf dem Stößel ineinandergreifen. Wenn der Stößel vom Hydraulikzylinder nach unten getrieben wird, scheren mehrere Messerkanten gleichzeitig oder nacheinander mehrere Abschnitte des in den Messerspalten platzierten Metalls.
3. **Zuführmethode:** Sie ist in der Regel mit einem leistungsstarken Zuführmechanismus (wie hydraulischen Vorschubrollen oder Schiebern) ausgestattet, um lange Metallprofile, Stangenmaterial oder Schrott kontinuierlich in den Scherenbereich zu schieben.

### 2. Anwendungsszenarien

Diese Maschine eignet sich hauptsächlich für Anwendungen, die **das Chargenschneiden großer Mengen an Metall auf eine feste Länge** erfordern, insbesondere in der Metallrecycling- und Profilverarbeitungsindustrie:

1. **Schrottrecyclingzentren:** Dies ist die primäre Anwendung. Sie wird verwendet, um ungeordneten langen Stahlschrott, Bewehrungsstahl, Baustahl, Stahlrohre, Schienen, Fahrzeugrahmen usw. schnell in kurze, gleichmäßige chargenfertige Beschickung zu schneiden, was den Transport, die Bündelung und das Schmelzen erleichtert.
2. **Stahlbauwerke:** Wird zum Chargenschneiden von Winkelstahl, U-Profilen, I-Trägern, H-Trägern und anderen Profilen zur Vorbereitung auf das anschließende Schweißen und die Montage verwendet.
3. **Gießerei- und Schmiedewerkstätten:** Wird verwendet, um langes Stangenmaterial (Rundstäbe, Vierkantstäbe usw.) in bestimmte Rohlingslängen für Gieß- oder Schmiedeprozesse zu schneiden.
4. **Automobilzerlegung und Schrottplätze:** Wird verwendet, um große Metallkomponenten wie Fahrzeugrahmen und Karosserien schnell zu schneiden.

### 3. Hauptvorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Gasschneiden, Sägen oder Einmesserscheren bieten hydraulische Metall-Mehrfachmesserscheren erhebliche Vorteile:

1. **Hohe Effizienz:** Mehrere Messer arbeiten gleichzeitig und erledigen das Schneiden mehrerer Materialabschnitte in einem Hub, was sie weitaus effizienter macht als Einzel-Schnitt-Maschinen.
2. **Hoher Ausstoß:** Der kontinuierliche, automatisierte Zuführ- und Schneidprozess ist ideal für Großserien- und Fließbandbetriebe und erhöht die tägliche Verarbeitungskapazität erheblich.
3. **Präzise Länge:** Durch die Steuerung der Vorschublänge des Zuführmechanismus wird eine gleichmäßige Länge für jedes geschnittene Stück gewährleistet, was eine hohe Genauigkeit und eine stabile Produktqualität bietet.
4. **Energieeinsparung & Umweltfreundlich:** Im Gegensatz zum Flammenschneiden entstehen keine Rauch-, offenen Flammen oder Wärmeverzerrungen, was zu einer saubereren, sichereren Arbeitsumgebung führt und Gas spart.
5. **Einfache Bedienung:** Sie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und benötigt oft nur 1-2 Arbeiter zum Beladen und Überwachen, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften verringert und die Arbeitsintensität gesenkt wird.
6. **Gute Schnittqualität:** Der geschnittene Querschnitt ist sauber, mit minimalen oder keinen Graten und geringer Verformung, was dem Flammenschneiden überlegen ist. Oft können die geschnittenen Teile direkt verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringert wird.
7. **Robuste Struktur & geringer Wartungsaufwand:** Das Hydrauliksystem ist eine ausgereifte Technologie, und die Hauptstruktur ist robust und langlebig. Bei ordnungsgemäßer Wartung weist es eine relativ geringe Ausfallrate auf.

**Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine hydraulische Metall-Mehrfachmesserschere eine leistungsstarke Schermaschine ist, die speziell für die effiziente Verarbeitung großer Mengen an Metallstäben, Profilen und Schrott entwickelt wurde. Sie ist ein wichtiges Ausrüstungsteil in der modernen Metallrecycling- und -verarbeitungsindustrie zur Verbesserung der Automatisierung, zur Senkung der Produktionskosten und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.**

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Neues Produkt: Hydraulische Schrottmetall-Mehrblattscheren.

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Heute haben wir unsere 1600 Tonnen starke Schrott-Mehrfachmesserschere getestet.

Hier ist der Video-Link:

https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa

 

1. Maschineneinführung

Eine hydraulische Metall-Mehrfachmesserschere ist, wie der Name schon sagt, eine Hochleistungsmaschine, die ein **hydraulisches System** verwendet, um eine starke Scherkraft bereitzustellen, und mit **mehreren feststehenden Messern (normalerweise in einem ineinandergreifenden Muster angeordnet)** ausgestattet ist, um Metall gleichzeitig oder kontinuierlich zu scheren.

Man kann sie sich als eine industrielle, immens leistungsstarke und hocheffiziente "Scherenanordnung" vorstellen. Ihr Kernarbeitsprinzip ist:

1. **Hydraulischer Antrieb:** Ein Elektromotor treibt eine Hydraulikpumpe an, um Hochdrucköl zu erzeugen, das die Zylinderkolbenstange in einer Hin- und Herbewegung drückt und dadurch eine enorme Scherkraft (oft bis zu Hunderten oder sogar Tausenden von Tonnen) auf die beweglichen Messer ausübt.
2. **Mehrfachmesser-Design:** Der Messerhalter enthält mehrere parallele, feststehende Messer, die mit den beweglichen Messern auf dem Stößel ineinandergreifen. Wenn der Stößel vom Hydraulikzylinder nach unten getrieben wird, scheren mehrere Messerkanten gleichzeitig oder nacheinander mehrere Abschnitte des in den Messerspalten platzierten Metalls.
3. **Zuführmethode:** Sie ist in der Regel mit einem leistungsstarken Zuführmechanismus (wie hydraulischen Vorschubrollen oder Schiebern) ausgestattet, um lange Metallprofile, Stangenmaterial oder Schrott kontinuierlich in den Scherenbereich zu schieben.

### 2. Anwendungsszenarien

Diese Maschine eignet sich hauptsächlich für Anwendungen, die **das Chargenschneiden großer Mengen an Metall auf eine feste Länge** erfordern, insbesondere in der Metallrecycling- und Profilverarbeitungsindustrie:

1. **Schrottrecyclingzentren:** Dies ist die primäre Anwendung. Sie wird verwendet, um ungeordneten langen Stahlschrott, Bewehrungsstahl, Baustahl, Stahlrohre, Schienen, Fahrzeugrahmen usw. schnell in kurze, gleichmäßige chargenfertige Beschickung zu schneiden, was den Transport, die Bündelung und das Schmelzen erleichtert.
2. **Stahlbauwerke:** Wird zum Chargenschneiden von Winkelstahl, U-Profilen, I-Trägern, H-Trägern und anderen Profilen zur Vorbereitung auf das anschließende Schweißen und die Montage verwendet.
3. **Gießerei- und Schmiedewerkstätten:** Wird verwendet, um langes Stangenmaterial (Rundstäbe, Vierkantstäbe usw.) in bestimmte Rohlingslängen für Gieß- oder Schmiedeprozesse zu schneiden.
4. **Automobilzerlegung und Schrottplätze:** Wird verwendet, um große Metallkomponenten wie Fahrzeugrahmen und Karosserien schnell zu schneiden.

### 3. Hauptvorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Gasschneiden, Sägen oder Einmesserscheren bieten hydraulische Metall-Mehrfachmesserscheren erhebliche Vorteile:

1. **Hohe Effizienz:** Mehrere Messer arbeiten gleichzeitig und erledigen das Schneiden mehrerer Materialabschnitte in einem Hub, was sie weitaus effizienter macht als Einzel-Schnitt-Maschinen.
2. **Hoher Ausstoß:** Der kontinuierliche, automatisierte Zuführ- und Schneidprozess ist ideal für Großserien- und Fließbandbetriebe und erhöht die tägliche Verarbeitungskapazität erheblich.
3. **Präzise Länge:** Durch die Steuerung der Vorschublänge des Zuführmechanismus wird eine gleichmäßige Länge für jedes geschnittene Stück gewährleistet, was eine hohe Genauigkeit und eine stabile Produktqualität bietet.
4. **Energieeinsparung & Umweltfreundlich:** Im Gegensatz zum Flammenschneiden entstehen keine Rauch-, offenen Flammen oder Wärmeverzerrungen, was zu einer saubereren, sichereren Arbeitsumgebung führt und Gas spart.
5. **Einfache Bedienung:** Sie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und benötigt oft nur 1-2 Arbeiter zum Beladen und Überwachen, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften verringert und die Arbeitsintensität gesenkt wird.
6. **Gute Schnittqualität:** Der geschnittene Querschnitt ist sauber, mit minimalen oder keinen Graten und geringer Verformung, was dem Flammenschneiden überlegen ist. Oft können die geschnittenen Teile direkt verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringert wird.
7. **Robuste Struktur & geringer Wartungsaufwand:** Das Hydrauliksystem ist eine ausgereifte Technologie, und die Hauptstruktur ist robust und langlebig. Bei ordnungsgemäßer Wartung weist es eine relativ geringe Ausfallrate auf.

**Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine hydraulische Metall-Mehrfachmesserschere eine leistungsstarke Schermaschine ist, die speziell für die effiziente Verarbeitung großer Mengen an Metallstäben, Profilen und Schrott entwickelt wurde. Sie ist ein wichtiges Ausrüstungsteil in der modernen Metallrecycling- und -verarbeitungsindustrie zur Verbesserung der Automatisierung, zur Senkung der Produktionskosten und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.**