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Von der manuellen Flachstellung von Karton zu der Fütterung mit Förderzeugen: Drei Schritte für die Aufwertung nigerianischer OCC-Werften auf horizontale Ballen

Von der manuellen Flachstellung von Karton zu der Fütterung mit Förderzeugen: Drei Schritte für die Aufwertung nigerianischer OCC-Werften auf horizontale Ballen

2025-03-31

Bei vielen nigerianischen OCC-Recyclern geht es zunächst um kleine Werke und die manuelle Abflachung von Karton.Käufer zögern.Wie lange sollte der Förderer dauern? Wie sollte die Arbeit organisiert werden?

1) Schritt eins: Quantifizieren Sie Ihren aktuellen und Zieldurchsatz

  • Verbringen Sie eine Woche damit, zu registrieren, wie viele Tonnen Kartons jeden Tag ankommen und wie Ihr Spitzentag aussieht;

  • Entscheiden Sie sich für Ihr 2-Jahres-Ziel: Bleiben Sie bei 10-15 t/Tag oder wachsen Sie auf 20-30 t/Tag oder mehr?

  • Für etwa 10 t/Tag genügt vorerst ein horizontaler Verpackungsgerät mit manueller Zufuhr;

  • Wenn Ihr Ziel eine stabile Produktion von 20 t/Tag oder mehr ist und Sie planen, zu erweitern, sollte ein Förderband Teil des ursprünglichen Plans sein.

2) Zweiter Schritt: Aufteilung der Rollen und Definition des eingegebenen Workflows

Gartenarbeit kann grob in drei Rollen unterteilt werden:

  1. Sortieren/Entfernen: Verunreinigungen und grob abgeflachte Kartons entfernen;

  2. Zuführen: Sortierte Kartons an die Verpackungsmaschine oder auf den Förderer bringen;

  3. Anbindung/Entladung: Anschlagballen, Datenerfassung und Koordinaten von Gabelstaplern.

  • Bei reiner manueller Fütterung werden die Rollen 1 und 2 in der Regel von denselben Arbeitern mit hoher körperlicher Anstrengung und variabler Leistung ausgeführt.

  • Bei einem Förderband sortieren und legen die Arbeiter vor allem Kartons auf den Gurt, während der Förderband den Baller mit einem stabileren Fluss versorgt.

3) Schritt drei: Planen Sie die Länge des Förderwerks und die Anleitung des Vorhofs

  • Für die meisten kleinen und mittleren Werften bietet ein Förderband mit einer Länge von 8-10 m eine arbeitsfähige Pufferzone.

  • Der Schwanz wird mit dem Baller-Einsatz verbunden, der Kopf wird in der Nähe der OCC-Lagerung platziert und die Gabelstaplergänge sind frei.

  • In langen, schmalen Höfen können Winkel- oder L-förmige Layouts helfen, einen reibungslosen Fluss zu schaffen: Entladen → Sortieren → Füttern → Ballen → Stapeln.

Zusammenfassung

Ein Upgrade auf eine horizontale Ballenmaschine bedeutet nicht nur, eine neue Maschine zu ersetzen, sondern auch, die Durchsatzziele, die Arbeitsrollen und den Beförderungsfluss zu ändern.Wenn nigerianische Recycler diese drei Aspekte durchdenken, bevor sie eine Ausrüstung auswählen, werden spätere Investitionen und Kapazitätsverbesserungen wesentlich einfacher.

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Bei vielen nigerianischen OCC-Recyclern geht es zunächst um kleine Werke und die manuelle Abflachung von Karton.Käufer zögern.Wie lange sollte der Förderer dauern? Wie sollte die Arbeit organisiert werden?

1) Schritt eins: Quantifizieren Sie Ihren aktuellen und Zieldurchsatz

  • Verbringen Sie eine Woche damit, zu registrieren, wie viele Tonnen Kartons jeden Tag ankommen und wie Ihr Spitzentag aussieht;

  • Entscheiden Sie sich für Ihr 2-Jahres-Ziel: Bleiben Sie bei 10-15 t/Tag oder wachsen Sie auf 20-30 t/Tag oder mehr?

  • Für etwa 10 t/Tag genügt vorerst ein horizontaler Verpackungsgerät mit manueller Zufuhr;

  • Wenn Ihr Ziel eine stabile Produktion von 20 t/Tag oder mehr ist und Sie planen, zu erweitern, sollte ein Förderband Teil des ursprünglichen Plans sein.

2) Zweiter Schritt: Aufteilung der Rollen und Definition des eingegebenen Workflows

Gartenarbeit kann grob in drei Rollen unterteilt werden:

  1. Sortieren/Entfernen: Verunreinigungen und grob abgeflachte Kartons entfernen;

  2. Zuführen: Sortierte Kartons an die Verpackungsmaschine oder auf den Förderer bringen;

  3. Anbindung/Entladung: Anschlagballen, Datenerfassung und Koordinaten von Gabelstaplern.

  • Bei reiner manueller Fütterung werden die Rollen 1 und 2 in der Regel von denselben Arbeitern mit hoher körperlicher Anstrengung und variabler Leistung ausgeführt.

  • Bei einem Förderband sortieren und legen die Arbeiter vor allem Kartons auf den Gurt, während der Förderband den Baller mit einem stabileren Fluss versorgt.

3) Schritt drei: Planen Sie die Länge des Förderwerks und die Anleitung des Vorhofs

  • Für die meisten kleinen und mittleren Werften bietet ein Förderband mit einer Länge von 8-10 m eine arbeitsfähige Pufferzone.

  • Der Schwanz wird mit dem Baller-Einsatz verbunden, der Kopf wird in der Nähe der OCC-Lagerung platziert und die Gabelstaplergänge sind frei.

  • In langen, schmalen Höfen können Winkel- oder L-förmige Layouts helfen, einen reibungslosen Fluss zu schaffen: Entladen → Sortieren → Füttern → Ballen → Stapeln.

Zusammenfassung

Ein Upgrade auf eine horizontale Ballenmaschine bedeutet nicht nur, eine neue Maschine zu ersetzen, sondern auch, die Durchsatzziele, die Arbeitsrollen und den Beförderungsfluss zu ändern.Wenn nigerianische Recycler diese drei Aspekte durchdenken, bevor sie eine Ausrüstung auswählen, werden spätere Investitionen und Kapazitätsverbesserungen wesentlich einfacher.