Optimierung des Schrottmetallrecyclings: Hochleistungs-Hydraulikpresse in Brasilien

Makro-Hintergrund

Brasilien verfügt über eine etablierte Stahlindustrie mit mehreren integrierten Stahlwerken und sekundären Recyclinganlagen in São Paulo, Minas Gerais und anderen Industrieregionen. Das Land ist ein wichtiger Produzent und Exporteur von Stahl und Schrottmetallen und beliefert sowohl den heimischen Bau- und Automobilsektor als auch internationale Märkte. Aufgrund wachsender Umweltvorschriften und zunehmenden Drucks zur Optimierung der Betriebseffizienz müssen brasilianische Stahlwerke und Schrottplätze sicherstellen, dass ihre Anlagen produzieren könnengleichmäßige, hochdichte Ballenbei gleichzeitiger Minimierung von Arbeitsrisiken, Maximierung des Durchsatzes und Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards.

Spezifische Herausforderungen

Eine führende Stahlschrottrecyclinganlage im Großraum São Paulo sah sich erheblichen betrieblichen Herausforderungen gegenüber:

• Inkonsistente Ballendichte: Bestehende Ballenpressen produzierten ungleichmäßig verdichteten Schrott, was zu einer ineffizienten Raumnutzung und zusätzlichen Transportkosten führte.
• Hoher Arbeitsaufwand: Die manuelle Bedienung traditioneller Ballenpressen erforderte mehrere Bediener zur Sicherheit, was die Arbeitskosten und die Gefährdung erhöhte.
• Begrenzte Produktionsüberwachung: Ohne automatische Nachverfolgung fiel es dem Management schwer, die Leistung zu messen, Produktionspläne zu erstellen und die Anforderungen für die behördliche Berichterstattung zu erfüllen.
• Umgang mit verschiedenen Schrottmaterialien: Die Schrottzufuhren variierten stark in Größe, Dicke und Zusammensetzung, einschließlich Baustahl, Automobilschrott und Industrieabfällen, was die Standardisierung erschwerte.
• Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsvorschriften: Maschinen mussten dieCE-Normen für mechanische und elektrische Sicherheit einhalten und idealerweise diebrasilianischen NR12-Sicherheitsvorschriften erfüllen, um die gesetzliche Konformität und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Maßgeschneiderte Lösung

Die Hydraulikpresse für Schrottmetalle Y81-QF-315QH wurde mit Funktionen eingesetzt, die diese Herausforderungen bewältigen:

• Hohe Presskraft (3150 kN): Gleichmäßige Ballendichte ≥2000 kg/m³, wodurch Lager- und Transportvolumen reduziert werden.
• PLC-Automatische Steuerung mit Fernbedienung: Ein Pressvorgang, ein Ballen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Sicherheit verbessert wird.
• Ballenzählfunktion: Verfolgt die Produktionsleistung für die Arbeitsablaufplanung und die behördliche Berichterstattung.
• Großer Materialbehälter (3000×2500×1300 mm): Nimmt Schrott verschiedener Formen und Größen auf, wodurch der tägliche Durchsatz erhöht wird.
• Langlebige Komponenten: Hochleistungs-Hydraulikzylinder und verschleißfeste Platten NM500H gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb mit hohem Volumen (~105 s pro Leerhub).
• CE-konformes Design: Schutzverriegelungen, Not-Aus und umweltfreundliche Hydrauliksysteme gewährleisten die Einhaltung internationaler und brasilianischer Sicherheitsstandards.

Verifizierte Ergebnisse

• Gleichmäßige Ballendichte: Verbesserte Effizienz der Ofenbeschickung und reduzierte Ausschussraten.
• Arbeitseffizienz und Sicherheit: Reduzierter manueller Arbeitsaufwand und minimierte Expositionsrisiken.
• Betriebliche Transparenz: Die Ballenzählung verbesserte die Arbeitsablaufplanung und Berichterstattung.
• Hoher täglicher Durchsatz: Der große Materialbehälter ermöglichte mehr Schrott pro Zyklus und reduzierte Ausfallzeiten.
• Zuverlässiger Betrieb: Das Hydrauliksystem und verschleißfeste Komponenten gewährleisteten eine stabile Leistung bei unterschiedlichem Schrott.
• Einhaltung von Vorschriften: Die CE-Zertifizierung erleichterte den nationalen und Exportbetrieb.

Fazit & Einblick

Die Ballenpresse Y81-QF-315QH zeigt, dass CE-konforme Hydraulikpressen betriebliche, Effizienz- und regulatorische Herausforderungen in Brasilien lösen können. Durch die Kombination von hoher Presskraft, Automatisierung, Fernsteuerung, großer Materialhandhabungskapazität und robuster Konstruktion können brasilianische Stahlschrottrecyclinganlagen gleichmäßige, qualitativ hochwertige Ballen erzielen und gleichzeitig die Arbeitskosten senken und die Einhaltung lokaler und internationaler Standards gewährleisten.