Indonesiens Kundenfall: Wie sich die 800-Tonnen-Hydraulische Ballerenschere auf die Verarbeitung schwerer Schrottprodukte einstellt

Projekthintergrund: Wachsende Nachfrage nach effizienter Metallschrottverarbeitung in Indonesien

Unser Kunde, mit Sitz inIndonesien, arbeitet innerhalb der schnell wachsendenRecycling von MetallschrottIn den letzten Jahren hat sich die Zahl der Arbeitslosen in Indonesien in den letzten zehn Jahren erhöht, und die Zahl der Arbeitslosen in den letzten zehn Jahren hat sich in den letzten zehn Jahren erhöht.Erzeugung von EisenschrottDiese Nachfrage wird durch staatlich geführte Infrastrukturprojekte zur Verbesserung von Verkehr, Energie und Stadtentwicklung weiter vorangetrieben.

Angesichts des Wachstums in diesen Sektoren ist unser Kunde mit einem wachsendenSchwerer Industrieabfall, einschließlichStrukturstahl, dicke Platten und gemischte EisenstoffeDiese Materialien werden typischerweise aus industriellen Abbauarbeiten, Bauabbauarbeiten und Fertigungsabfällen hergestellt.Schermaschine mit hoher Kapazität, die vor dem Transport in Recyclinganlagen oder nachgelagerte Stahlwerke große Schrottmengen verarbeiten kann.

Identifizierung von Schmerzpunkten: Umgang mit großen, unregelmäßigen Schrottströmen und Mischmaterialströmen

1Große Schrottteile und dicke Stahlplatten

Die Hauptherausforderung des Kunden bestand in derlange Stahlbalken,Dicke Stahlplatten, undgroßes BauschrottDie vorhandenen Geräte hatten nicht die Schneidkapazität, um diese schweren Materialien wirksam zu verarbeiten, was zu Verzögerungen in der Vorverarbeitung führte.

2. Mischter Schrottströme aus verschiedenen Quellen

Neben Stahlkonstruktionen und Schwerplatten beschäftigt sich der Kunde auch mitSchrott aus EisenDies machte es schwierig, einen gleichbleibenden Schneidrhythmus und eine gleichbleibende Materialqualität zu erhalten.

3. Hohe Wartung und Ausfallzeiten

Die bisher verwendeten Geräte konnten nicht effizient mit Schrott mit hoher Dichte umgehen, was zu häufigen Ausfällen und längeren Instandhaltungsunterbrechungen führte.Dies wirkte sich direkt auf die Gesamtproduktivität und Effizienz des Betriebs aus.

Lösung: Auswahl der QHK-500 800-Tonnen-Hydraulik-Baler-Schere

DieQHK-500 800-Tonnen-Hydraulik-Baler-SchereDiese Schere ist für dieVerarbeitung von Schrottund kommt mit mehreren erweiterten Funktionen:

1. Maximale Scherenkraft von 2500 kN × 2: Die hohe Kraftfähigkeit der Schere ermöglicht esStahl aus dicken Blechen,Strukturstahl, und große Industrieabfälle, die auf diesem Markt üblich sind.Die Schere ist so konzipiert, dass große Schrottmaterialien in Größen reduziert werden, die handhabbarer und für den Transport und das Laden im Ofen geeignet sind.

2. Große Materialzufuhrkammer: mit einem2200 × 1400 × 400 mm große MaterialboxDiese Schere bietet viel Platz für langes und sperriges Schrott und sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr ohne häufige Materialumstellung.Dies ist für den Umgang mit gemischten Eisenschrottströmen in Recyclingwerften unerlässlich..

3. Schnittfrequenz von 2-3 Schnitten pro Minute: Der effiziente Schneidzyklus der Schere beschleunigt die gesamteSchrottverarbeitungsabläufe, was für einen reibungslosen Betrieb und eine maximale Leistung von entscheidender Bedeutung ist.

Anwendungsbereitschaft: Warum die 800-Tonnen-Baler-Schere ideal für die Schrottrecyclingindustrie Indonesiens ist

Indonesiens steigende Nachfrage nach Metallschrottverarbeitung und der rasch wachsende Industriezweig machen es zu einem idealen Markt für HochleistungsprodukteGeräte zum Scheren von Metallschrott. DieQHK-500 800-Tonnen-Hydraulik-Baler-Schereist aufgrund seiner:

• Hohe Schneidkraft: mit2500 kN × 2 Scherkraft, diese Maschine ist in der Lage, effizient durch dicke Stahlplatte, Strukturschrott und andere Industrieabfälle zu schneiden,Dies ist insbesondere für Kunden in der Bau- und Stahlindustrie wichtig..

• Große FutterkammerDie2200 × 1400 mm MaterialboxDies ermöglicht eine ununterbrochene Zufuhr von sperrigem Schrott, was bei langen Stahlprofilen und unregelmäßig geformten Materialien häufig vorkommt.

• Stabiles Hydrauliksystem: Hydraulisches System der Maschine, mitArbeitsdruck 25 MPa, gewährleistet einen gleichbleibenden Betrieb unter starken Belastungsbedingungen und minimiert die Ausfallzeiten und die Wartungsfrequenz im Prozess.Dies ist entscheidend für Operationen, die kontinuierlich mit hohem Schrottdurchsatz laufen.

• Hohe Schneideeffizienz: mit einemmit einer Schnittfrequenz von 2 ̊3 mal pro Minute, sorgt die QHK-500-Schere dafür, dass Materialien schnell und effizient verarbeitet werden, was zu einem besseren Durchsatz und einer verbesserten Betriebseffizienz führt.

Lösungsergebnis: Verbesserte Effizienz bei der Schrottverarbeitung und verkürzte Ausfallzeiten

Nach der Integration derQHK-500 800-Tonnen-Hydraulik-Baler-Schere, konnte der Kunde erhebliche Verbesserungen bei der Schrottverarbeitung feststellen:

1. Höhere DurchsatzleistungDie2500 kN × 2 Scherkraftund2-3 Schnitte pro MinuteDie Schnittfrequenz ermöglichte es dem Kunden, die Schrottverarbeitungsgeschwindigkeit erheblich zu erhöhen und die Verzögerungen beim Materialumschlag zu reduzieren.

2. Reduzierte Wartung und Ausfallzeiten: mit der verbessertenStabilität der hydraulischen AnlageDie Maschine arbeitete zuverlässig, wodurch die Häufigkeit von Störungen und Ausfallzeiten im Vergleich zu früheren Geräten verringert wurde.

3. Ein besseres MaterialmanagementDie Scheregroße Zufuhrkammerundhydraulisches SchubsystemDies ermöglicht eine reibungslosere und gleichbleibendere Materialzufuhr, reduziert die Bearbeitungszeiten und erhöht die Gesamteffizienz bei der Verarbeitung von Schrott.

4. Optimierte Vorverarbeitung für Stahlwerke: Der Kunde konnte qualitativ hochwertigeres Schrott liefern, dasbereit für das Laden des Ofen, die Effizienz der Stahlwerke zu verbessern und dieSchrottverarbeitungslinieDie Anpassung an die Betriebsabläufe wurde stärker mit den nachgelagerten Operationen synchronisiert.

Schlussfolgerung: Eine maßgeschneiderte Lösung für den wachsenden Bedarf Indonesiens an Schrottrecycling

Für den Kunden inIndonesien, dieQHK 800-Tonnen-Hydraulische Ballenschieberwar die ideale Lösung für die HandhabungSchwerstahlschrottund Verbesserung der Effizienz ihrerMetallschrottrecyclingstätte. mit seinemhohe Scherkraft,große Zufuhrkammer,hydraulische Stabilität, undhohe SchneideeffizienzDie Maschine half dem Kunden, die Herausforderungen zu meistern, die durch lange, sperrige Schrottströme und gemischte Materialströme entstehen.

Die Lösung verbesserte nicht nur ihre Fähigkeit, Schrott schneller zu verarbeiten, sondern verbesserte auch die Materialbearbeitung und reduzierte die Betriebsausfallzeiten.Die QHK-500-Schere hat sich als eine wertvolle Investition erwiesen, die die langfristigen Ziele des Kunden inVerarbeitung von Schrottund hilft, die steigende Nachfrage nachRecyclingkapazitätIn Indonesien ist der wachsende Industriezweig.