Indonesien-Kundenfall: Wie eine 1250-Tonnen-Gantry-Schere für die Vorverarbeitung schwerer Schrottprodukte geeignet ist

Projekthintergrund: Schrottverarbeitung in einem schnell wachsenden Markt

Dieser Kunde ist inIndonesienDie US International Trade Administration stellt fest, dass Indonesien dringend Lösungen für die Abfallwirtschaft benötigt.,Auch in Indonesien ist die Wirtschaft in den vergangenen zehn Jahren50,0% Wachstum in den Jahren 2023 und 2024In der Praxis bedeutet diese Art von Umfeld in der Regel einen stetigen Fluss vonBauschrott, Fertigungsabfälle, Stahlplatten und gemischte Eisenschrottdie vor dem Transport oder der nachgelagerten Wiederverwendung eine Front-End-Verarbeitung benötigen.

In diesem Fall ist die ausgewählte Maschine dieQ91-Y1250W Schwerlast-Hydraulik-Gantry-Schere. Basierend auf dem hochgeladenen Spezifikationsblatt ist dieses Modell mit6250 kN × 2 Scherkraft, einLänge der Klinge 1800 mm, a7500 × 1800 × 900 mm große Materialbox,23 MPa hydraulischer Arbeitsdruck, und3·4 Schnitte pro Minute bei LeerlastDiese Parameter stellen es in die Kategorie der Schrottvorverarbeitung für schwere Produkte und nicht in die Kategorie des Leichtwerksschnitts.

Schmerzpunkte erkennen: Mischschrott, dicke Platte und Druck bei der Bearbeitung

Für diesen indonesischen Kunden bestand die Betriebsprobleme nicht in einer einzigen Materialart.Stahlprofile, Schwerplatten und unregelmäßiges gemischtes Eisenschrott, die drei praktische Probleme bei der täglichen Gartenarbeit geschaffen hat.

1Langes und unregelmäßiges Schrott war schwer zu füttern.

Wenn das eingehende Material lange Abschnitte und sperrige Stahlteile enthält, führt eine kurze Kammer zu mehr Neupositionierung und weniger kontinuierlicher Arbeit.7500 mm Kammerlänge, die sich besser für die Handhabung von Altschrott in einem festen Umfeld eignet.

2. Dicke Platte erfordert eine höhere Schneidlast

Der Kunde brauchte schwerere Eisenmaterialien zu schneiden, nicht nur leichte Abschnitte.6250 kN × 2 maximale Scherkraft, was ein praktischer Indikator für die Fähigkeit ist, Strukturschrott und dicke Stahlprofile bei vorne reduzierter Größe zu behandeln.

3. Mischter Schrott benötigt Stabiles Drücken und Schieben

Bei Mischschrottanwendungen reicht die Schneidkraft allein nicht aus. Das Material muss vor jedem Schnitt kontrolliert gehalten und bewegt werden.1350 kN × 2 Klemmkräfteund a1350 kN Schubzylinder, was beim Füttern und Scheren hilft, den Schrott in der Kammer zu stabilisieren.

Anwendungsbereitschaft: Warum eine 1250-Tonnen-Gantry-Schere sinnvoll war

Auf einem Markt wie Indonesien, auf dem die Recyclingbetreiber unter Druck stehen, den Frontend-Handling zufestes hydraulisches PortalscherenDer Q91-Y1250W ist um einen Portalkörper, eine lange Kammer und ein hydraulisches Schubsystem herum konzipiert.für die organisierte Vorverarbeitung von Schrott auf der Werft geeignet.

Für diesen Kunden passt die Maschine zu drei typischen Anwendungsszenarien:

Strukturstahl und Schrott aus dem Abriss

DieLänge der Klinge 1800 mmund1800 mm SchnittbreiteHilfe bei der Handhabung von Balken, Sektionen und breiteren Stahlbauteilen aus Abbruch- und Fertigungsabfallströmen.

Industrieabfälle aus Eisen, gemischt

Die Spezifikation listet die Schneidkapazität fürmit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,,mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,, undStahlplatten bis zu 80 × 600 mm, die eine praktische Reichweite für die gemischte Handhabung von Industrieabfällen bietet.

Dauerhafte vorverarbeitende Fertigung

Mit3~4 Schnitte pro Minuteunter Leerlast und300 mm/s Schubgeschwindigkeit, unterstützt die Maschine einen strukturierteren Rhythmus der Fütterung, Pressen, Scheren und Entladen.

Lösungsergebnis: bessere Übereinstimmung der Ausrüstung mit dem tatsächlichen Schrottstrom

Das ErgebnisDie 1250-Tonnen-Gantry-Schere bot dem Kunden eine bessere Vorbearbeitungspositionfür die tatsächliche Schrottmischung, die vor Ort gehandhabt wird.

Erstens passte die Maschine dem Schrottprofil näher an.6250 kN × 2 Scherkraft,Länge der Klinge 1800 mm, und7500 mm Kammerlängefür schwere und unregelmäßige Eisenschrott eher als für leichte Schnitte geeignet.

Zweitens wurde der Prozessfluss strukturierter. Das Pressen, Schieben und Scheren bildete einen vollständigen Arbeitszyklus.die in Werftbetrieben wichtig ist, in denen der Umgang mit gemischten Schrott von einer stabilen Positionierung ebenso abhängt wie von der Schnittkraft..

Drittens war die Maschine für feste industrielle Anlagen geeignet.etwa 90 Tonnen Maschinengewicht,225 kW Gesamtleistung,fünf Motoren von 45 kW, undfünf hydraulische Pumpen A4V-250, aus dem hervorgeht, dass es eher als Kernschrottverarbeitungseinheit als als Hilfsschneider gedacht ist.

Schlussfolgerung

Für diesen Kunden inIndonesien, wurde die Ausrüstungsentscheidung durch eine praktische Kombination von Marktbedingungen und Werftwirklichkeit geprägt: wachsende Nachfrage nach Recyclinglösungen, Mischschrottströme,und die Notwendigkeit einer organisierteren Front-End-Verarbeitung. in diesem Zusammenhang dieQ91-Y1250W hydraulische PortalschereDie Auswahl des neuen Verkehrsnetzes erfolgte nicht nur, weil es eine höhere Tonnage bot, sondern auch, weil esSchneidkraft, Kammergröße, Klingenlänge und hydraulische Konfigurationdie Bedürfnisse des Kunden für die Vorverarbeitung von Schrott entsprechen.

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