Fallstudie: Anwendung der hydraulischen Metallschermaschine Q43-120 in einem Stahlrecyclingwerk in Peru
1. Markthintergrund: Der Bedarf an effizientem Stahlrecycling in Peru
Die Stahlrecyclingindustrie in Peru verzeichnet in den letzten Jahren ein rasantes Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach recyceltem Stahl in den Sektoren Bauwesen, Automobil und verarbeitende Industrie. Da Perus Infrastruktur wächst und die Industrien mehr Rohstoffe benötigen, ist effizientes Stahlrecycling zu einem integralen Bestandteil der Lieferkette geworden.
Stahlschrott, insbesondere aus abgerissenen Strukturen, industriellen Fertigungsabfällen und Autowracks, ist eine wertvolle Ressource für Stahlwerke. Die Verarbeitung von großem und gemischtem Stahlschrott zu handhabbaren Stücken stellt jedoch erhebliche Herausforderungen dar. Effiziente und leistungsstarke Maschinen, die verschiedene Arten von Schrottmetallen verarbeiten können, sind unerlässlich, um eine gleichmäßige Versorgung der Stahlwerke aufrechtzuerhalten und die Recyclingbetriebe zu maximieren.
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Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 wurde entwickelt, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Diese leistungsstarke Maschine bietet die Kapazität und Präzision, die erforderlich sind, um verschiedene Stahlschrottmaterialien, einschließlich Träger, Rohre und Platten, effizient zu schneiden, und ist ideal für Stahlrecyclingwerke wie das unseres Kunden in Peru.
2. Probleme des Kunden: Herausforderungen mit bestehender Ausrüstung
Unser Kunde, ein Stahlrecyclingwerk in Peru, hatte mehrere betriebliche Schwierigkeiten mit seiner bisherigen Schermaschine:
Begrenzte Schnittkapazität: Die ältere Schermaschine konnte das wachsende Volumen an Stahlschrott nicht effizient verarbeiten. Mit steigender Produktionsnachfrage hatte die bestehende Ausrüstung Schwierigkeiten, Schritt zu halten, was zu Verzögerungen, Rückständen und Ineffizienzen führte.
Inkonsistente Schnittqualität: Die bisherige Maschine hatte Schwierigkeiten, eine gleichmäßige Schnittqualität zu liefern, insbesondere bei der Verarbeitung größerer und komplexerer Schrottmaterialien wie I-Träger, Rundstahl und dicke Platten. Diese Inkonsistenz der Schnittgröße stellte Probleme für nachgelagerte Betriebe dar, da Stahlwerke gleichmäßige Schrottgrößen benötigen, um den Schmelzprozess zu optimieren.
Hohe Wartung und Ausfallzeiten: Häufige Ausfälle und Wartungsarbeiten an der alten Maschine führten zu verlängerten Ausfallzeiten, was zu reduzierter Produktivität und erhöhten Wartungskosten führte. Der Bedarf an zuverlässigerer und effizienterer Ausrüstung wurde dringend.
Der Kunde benötigte eine Maschine, die den Durchsatz erhöhen, die Schnittqualität verbessern und die Wartungskosten senken konnte, während gleichzeitig eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet war.
3. Lösung: Hydraulische Metallschermaschine Q43-120
Nach sorgfältiger Prüfung der betrieblichen Anforderungen des Kunden und Verständnis seiner Herausforderungen empfahlen wir die hydraulische Metallschermaschine Q43-120, eine Hochleistungs-Schermaschine zum Schneiden von Stahlschrott verschiedener Größen und Arten. Diese Maschine liefert hohe Schneidkräfte, Präzision und Haltbarkeit.
Hauptmerkmale der hydraulischen Schermaschine Q43-120:
Leistungsstarke Schneidkraft:
Die Hauptdruckzylinder (Modell YG160/100) liefert eine Schneidkraft von 1200 kN (120 Tonnen), wodurch er eine Vielzahl von Stahlschrott, einschließlich I-Träger, Winkelstahl, Vierkantstahl und Stahlplatten, effizient scheren kann. Diese leistungsstarke Schneidkraft gewährleistet einen hohen Durchsatz und ermöglicht es der Maschine, selbst die anspruchsvollsten Schrottmaterialien zu verarbeiten.
Klemmdruckzylinder:
Die Klemmdruckzylinder (Modell YG80/50-325) hat eine maximale Kraft von 200 kN (20 Tonnen), der das Material während des Schneidvorgangs fest hält und saubere und präzise Schnitte gewährleistet. Die hohe Klemmkraft ist entscheidend für die Stabilität des Schrotts während des Scherens, insbesondere bei der Verarbeitung großer und schwerer Teile.
Vielseitige Schnittfähigkeiten:
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Die Q43-120 ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien und Größen ausgelegt, darunter:
Winkelstahl: 40x40x4mm (3 Stück)
Vierkantstahl: 30x30mm
I-Träger: 100x68x4,5mm
Rundstahl: 35mm Durchmesser
Stahlplatte: 14x125mm
Die Vielseitigkeit der Maschine macht sie für verschiedene Schrottarten geeignet, die in der Stahlrecyclingindustrie üblich sind.
Effizientes Hydrauliksystem:
Die Maschine arbeitet mit einem Arbeitsdruck von 21 MPa, angetrieben von einer Ölpumpe YCY-25 mit einem Nenndruck von 31,5 MPa und einem Durchfluss von 63 U/min. Dieses System gewährleistet einen reibungslosen, leistungsstarken Betrieb und minimiert den Energieverbrauch in Leerlaufphasen.
Schnelle Zykluszeit:
Die Q43-120 ist für einen Schneidzyklus von etwa 10 Sekunden (bei Leerlauf) ausgelegt, was eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung gewährleistet und dem Werk hilft, eine hohe Durchsatzrate ohne unnötige Verzögerungen zu erreichen. Die schnelle Zykluszeit ist unerlässlich, um einen kontinuierlichen, effizienten Produktionsfluss in geschäftigen Recyclingbetrieben aufrechtzuerhalten.
Kompaktes und energieeffizientes Design:
Die Elektromotor (Modell YVF7.5KW-M) hat eine Leistung von 7,5 kW mit einer Nenndrehzahl von 1470 U/min, liefert die notwendige Leistung für Schwerlastschneiden bei gleichzeitiger Energieeffizienz. Das kompakte Design und der energieeffiziente Betrieb der Maschine helfen, die Betriebskosten zu senken, einschließlich des Stromverbrauchs, der etwa 5,25 kWh pro Stunde beträgt.
Langlebige und wartungsarme Konstruktion:
Die Q43-120 ist auf Langlebigkeit ausgelegt, mit hochwertigen Komponenten, die den Strapazen des kontinuierlichen industriellen Einsatzes standhalten. Das robuste Design hilft, Wartungsaufwand und Ausfallzeiten zu reduzieren und stellt sicher, dass das Werk reibungslos arbeiten und eine hohe Produktivität aufrechterhalten kann.
4. Kundenfeedback: Gesteigerte Produktivität und verbesserte Qualität
Nach der Installation und erfolgreichen Inbetriebnahme der hydraulische Metallschermaschine Q43-120 in der Stahlrecyclinganlage des Kunden in Peru berichtete der Kunde von mehreren positiven Ergebnissen:
Gesteigerte Schnittkapazität: Die Q43-120 steigerte die Schnittkapazität des Werks erheblich und ermöglichte es ihnen, größere Mengen an Stahlschrott in kürzerer Zeit zu verarbeiten. Das Werk hat keine Engpässe mehr in der Schnittstufe und kann so die steigende Nachfrage nach verarbeitetem Schrott bedienen.
Konsistente und präzise Schnitte: Die leistungsstarke Schneidkraft und die präzise Steuerung der Maschine haben sichergestellt, dass der Stahlschrott in gleichmäßige, handhabbare Stücke geschnitten wird. Diese Konsistenz hat die Qualität des verarbeiteten Schrotts verbessert und erfüllt die strengen Anforderungen von Stahlwerken und verbessert die Effizienz der nachgelagerten Verarbeitung.
Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten: Das Werk hat seit der Installation der Q43-120 weniger Wartungsprobleme und weniger Ausfallzeiten gemeldet. Die zuverlässige Leistung der Maschine hat zur Optimierung der Produktionspläne und zur Reduzierung kostspieliger Reparaturen beigetragen.
Verbesserte Betriebseffizienz: Mit ihrer schnellen Zykluszeit und dem effizienten Hydrauliksystem hat die Q43-120 die allgemeine Betriebseffizienz des Werks verbessert. Das Werk verzeichnete eine Reduzierung des Energieverbrauchs und eine verbesserte Produktivität, was im Laufe der Zeit zu Kosteneinsparungen führte.
Der Kunde fasste seine Erfahrungen mit der Q43-120 wie folgt zusammen:
„Die Q43-120 hat unsere Erwartungen sowohl in Bezug auf Schnittkapazität als auch auf Qualität übertroffen. Unsere Produktionseffizienz hat sich verbessert, und wir können jetzt mehr Material mit weniger Ausfallzeiten verarbeiten. Diese Maschine hat sich als wichtiger Vorteil in unseren Stahlrecyclingbetrieben erwiesen.“
5. Fazit: Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 – Eine Lösung für das Stahlrecycling in Peru
Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 hat sich als ideale Lösung für das Stahlrecyclingwerk unseres Kunden in Peru erwiesen. Durch die Bereitstellung hoher Schneidkraft, gleichbleibender Qualität und energieeffizientem Betrieb hat diese Maschine dem Kunden geholfen, seine steigenden Produktionsanforderungen zu erfüllen und seine Gesamteffizienz zu verbessern.
Diese Fallstudie zeigt die Bedeutung der Auswahl der richtigen Ausrüstung, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Die Q43-120 bietet die Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit, die für die Verarbeitung von Schrottmetallen in großen Mengen erforderlich sind, und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Stahlrecyclingbetriebe.
Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd. entwickelt weiterhin innovative und hochmoderne Lösungen, die Recyclingwerken helfen, ihre Prozesse zu optimieren und in der heutigen wettbewerbsintensiven Markt höhere Produktivität und Rentabilität zu erzielen.
Fallstudie: Anwendung der hydraulischen Metallschermaschine Q43-120 in einem Stahlrecyclingwerk in Peru
1. Markthintergrund: Der Bedarf an effizientem Stahlrecycling in Peru
Die Stahlrecyclingindustrie in Peru verzeichnet in den letzten Jahren ein rasantes Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach recyceltem Stahl in den Sektoren Bauwesen, Automobil und verarbeitende Industrie. Da Perus Infrastruktur wächst und die Industrien mehr Rohstoffe benötigen, ist effizientes Stahlrecycling zu einem integralen Bestandteil der Lieferkette geworden.
Stahlschrott, insbesondere aus abgerissenen Strukturen, industriellen Fertigungsabfällen und Autowracks, ist eine wertvolle Ressource für Stahlwerke. Die Verarbeitung von großem und gemischtem Stahlschrott zu handhabbaren Stücken stellt jedoch erhebliche Herausforderungen dar. Effiziente und leistungsstarke Maschinen, die verschiedene Arten von Schrottmetallen verarbeiten können, sind unerlässlich, um eine gleichmäßige Versorgung der Stahlwerke aufrechtzuerhalten und die Recyclingbetriebe zu maximieren.
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Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 wurde entwickelt, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Diese leistungsstarke Maschine bietet die Kapazität und Präzision, die erforderlich sind, um verschiedene Stahlschrottmaterialien, einschließlich Träger, Rohre und Platten, effizient zu schneiden, und ist ideal für Stahlrecyclingwerke wie das unseres Kunden in Peru.
2. Probleme des Kunden: Herausforderungen mit bestehender Ausrüstung
Unser Kunde, ein Stahlrecyclingwerk in Peru, hatte mehrere betriebliche Schwierigkeiten mit seiner bisherigen Schermaschine:
Begrenzte Schnittkapazität: Die ältere Schermaschine konnte das wachsende Volumen an Stahlschrott nicht effizient verarbeiten. Mit steigender Produktionsnachfrage hatte die bestehende Ausrüstung Schwierigkeiten, Schritt zu halten, was zu Verzögerungen, Rückständen und Ineffizienzen führte.
Inkonsistente Schnittqualität: Die bisherige Maschine hatte Schwierigkeiten, eine gleichmäßige Schnittqualität zu liefern, insbesondere bei der Verarbeitung größerer und komplexerer Schrottmaterialien wie I-Träger, Rundstahl und dicke Platten. Diese Inkonsistenz der Schnittgröße stellte Probleme für nachgelagerte Betriebe dar, da Stahlwerke gleichmäßige Schrottgrößen benötigen, um den Schmelzprozess zu optimieren.
Hohe Wartung und Ausfallzeiten: Häufige Ausfälle und Wartungsarbeiten an der alten Maschine führten zu verlängerten Ausfallzeiten, was zu reduzierter Produktivität und erhöhten Wartungskosten führte. Der Bedarf an zuverlässigerer und effizienterer Ausrüstung wurde dringend.
Der Kunde benötigte eine Maschine, die den Durchsatz erhöhen, die Schnittqualität verbessern und die Wartungskosten senken konnte, während gleichzeitig eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet war.
3. Lösung: Hydraulische Metallschermaschine Q43-120
Nach sorgfältiger Prüfung der betrieblichen Anforderungen des Kunden und Verständnis seiner Herausforderungen empfahlen wir die hydraulische Metallschermaschine Q43-120, eine Hochleistungs-Schermaschine zum Schneiden von Stahlschrott verschiedener Größen und Arten. Diese Maschine liefert hohe Schneidkräfte, Präzision und Haltbarkeit.
Hauptmerkmale der hydraulischen Schermaschine Q43-120:
Leistungsstarke Schneidkraft:
Die Hauptdruckzylinder (Modell YG160/100) liefert eine Schneidkraft von 1200 kN (120 Tonnen), wodurch er eine Vielzahl von Stahlschrott, einschließlich I-Träger, Winkelstahl, Vierkantstahl und Stahlplatten, effizient scheren kann. Diese leistungsstarke Schneidkraft gewährleistet einen hohen Durchsatz und ermöglicht es der Maschine, selbst die anspruchsvollsten Schrottmaterialien zu verarbeiten.
Klemmdruckzylinder:
Die Klemmdruckzylinder (Modell YG80/50-325) hat eine maximale Kraft von 200 kN (20 Tonnen), der das Material während des Schneidvorgangs fest hält und saubere und präzise Schnitte gewährleistet. Die hohe Klemmkraft ist entscheidend für die Stabilität des Schrotts während des Scherens, insbesondere bei der Verarbeitung großer und schwerer Teile.
Vielseitige Schnittfähigkeiten:
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Die Q43-120 ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien und Größen ausgelegt, darunter:
Winkelstahl: 40x40x4mm (3 Stück)
Vierkantstahl: 30x30mm
I-Träger: 100x68x4,5mm
Rundstahl: 35mm Durchmesser
Stahlplatte: 14x125mm
Die Vielseitigkeit der Maschine macht sie für verschiedene Schrottarten geeignet, die in der Stahlrecyclingindustrie üblich sind.
Effizientes Hydrauliksystem:
Die Maschine arbeitet mit einem Arbeitsdruck von 21 MPa, angetrieben von einer Ölpumpe YCY-25 mit einem Nenndruck von 31,5 MPa und einem Durchfluss von 63 U/min. Dieses System gewährleistet einen reibungslosen, leistungsstarken Betrieb und minimiert den Energieverbrauch in Leerlaufphasen.
Schnelle Zykluszeit:
Die Q43-120 ist für einen Schneidzyklus von etwa 10 Sekunden (bei Leerlauf) ausgelegt, was eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung gewährleistet und dem Werk hilft, eine hohe Durchsatzrate ohne unnötige Verzögerungen zu erreichen. Die schnelle Zykluszeit ist unerlässlich, um einen kontinuierlichen, effizienten Produktionsfluss in geschäftigen Recyclingbetrieben aufrechtzuerhalten.
Kompaktes und energieeffizientes Design:
Die Elektromotor (Modell YVF7.5KW-M) hat eine Leistung von 7,5 kW mit einer Nenndrehzahl von 1470 U/min, liefert die notwendige Leistung für Schwerlastschneiden bei gleichzeitiger Energieeffizienz. Das kompakte Design und der energieeffiziente Betrieb der Maschine helfen, die Betriebskosten zu senken, einschließlich des Stromverbrauchs, der etwa 5,25 kWh pro Stunde beträgt.
Langlebige und wartungsarme Konstruktion:
Die Q43-120 ist auf Langlebigkeit ausgelegt, mit hochwertigen Komponenten, die den Strapazen des kontinuierlichen industriellen Einsatzes standhalten. Das robuste Design hilft, Wartungsaufwand und Ausfallzeiten zu reduzieren und stellt sicher, dass das Werk reibungslos arbeiten und eine hohe Produktivität aufrechterhalten kann.
4. Kundenfeedback: Gesteigerte Produktivität und verbesserte Qualität
Nach der Installation und erfolgreichen Inbetriebnahme der hydraulische Metallschermaschine Q43-120 in der Stahlrecyclinganlage des Kunden in Peru berichtete der Kunde von mehreren positiven Ergebnissen:
Gesteigerte Schnittkapazität: Die Q43-120 steigerte die Schnittkapazität des Werks erheblich und ermöglichte es ihnen, größere Mengen an Stahlschrott in kürzerer Zeit zu verarbeiten. Das Werk hat keine Engpässe mehr in der Schnittstufe und kann so die steigende Nachfrage nach verarbeitetem Schrott bedienen.
Konsistente und präzise Schnitte: Die leistungsstarke Schneidkraft und die präzise Steuerung der Maschine haben sichergestellt, dass der Stahlschrott in gleichmäßige, handhabbare Stücke geschnitten wird. Diese Konsistenz hat die Qualität des verarbeiteten Schrotts verbessert und erfüllt die strengen Anforderungen von Stahlwerken und verbessert die Effizienz der nachgelagerten Verarbeitung.
Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten: Das Werk hat seit der Installation der Q43-120 weniger Wartungsprobleme und weniger Ausfallzeiten gemeldet. Die zuverlässige Leistung der Maschine hat zur Optimierung der Produktionspläne und zur Reduzierung kostspieliger Reparaturen beigetragen.
Verbesserte Betriebseffizienz: Mit ihrer schnellen Zykluszeit und dem effizienten Hydrauliksystem hat die Q43-120 die allgemeine Betriebseffizienz des Werks verbessert. Das Werk verzeichnete eine Reduzierung des Energieverbrauchs und eine verbesserte Produktivität, was im Laufe der Zeit zu Kosteneinsparungen führte.
Der Kunde fasste seine Erfahrungen mit der Q43-120 wie folgt zusammen:
„Die Q43-120 hat unsere Erwartungen sowohl in Bezug auf Schnittkapazität als auch auf Qualität übertroffen. Unsere Produktionseffizienz hat sich verbessert, und wir können jetzt mehr Material mit weniger Ausfallzeiten verarbeiten. Diese Maschine hat sich als wichtiger Vorteil in unseren Stahlrecyclingbetrieben erwiesen.“
5. Fazit: Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 – Eine Lösung für das Stahlrecycling in Peru
Die hydraulische Metallschermaschine Q43-120 hat sich als ideale Lösung für das Stahlrecyclingwerk unseres Kunden in Peru erwiesen. Durch die Bereitstellung hoher Schneidkraft, gleichbleibender Qualität und energieeffizientem Betrieb hat diese Maschine dem Kunden geholfen, seine steigenden Produktionsanforderungen zu erfüllen und seine Gesamteffizienz zu verbessern.
Diese Fallstudie zeigt die Bedeutung der Auswahl der richtigen Ausrüstung, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Die Q43-120 bietet die Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit, die für die Verarbeitung von Schrottmetallen in großen Mengen erforderlich sind, und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Stahlrecyclingbetriebe.
Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd. entwickelt weiterhin innovative und hochmoderne Lösungen, die Recyclingwerken helfen, ihre Prozesse zu optimieren und in der heutigen wettbewerbsintensiven Markt höhere Produktivität und Rentabilität zu erzielen.