Fallstudie: Einsatz eines 400 Tonnen schweren Auto-Baler-Auto-Baler in einer australischen Recyclinganlage

1Markthintergrund: Australiens wachsendes Bedürfnis nach effizientem Recycling von Autoschrott

Die australische Automobilindustrie hat sowohl in Bezug auf die Herstellung als auch auf das Recycling einen wichtigen Beitrag zur Wirtschaft geleistet.Nachfrage nach effizienten Recyclinglösungen, insbesondere für Autoschrott, stark gestiegen ist.Der Prozess des Recyclings alter Autoschalen und anderer Automobilteile ist nicht nur für die ökologische Nachhaltigkeit, sondern auch für die Rückgewinnung wertvoller Materialien wie Stahl von entscheidender Bedeutung geworden, Aluminium und Kupfer.

In Australien besteht die Herausforderung darin, große Mengen von Autoschrott effizient in kompakte Ballen zu komprimieren, um den Transport, die Lagerung und die weitere Verarbeitung zu erleichtern. The need for specialized equipment capable of handling bulky automotive shells and producing high-density bales has led to the adoption of heavy-duty baling machines in many Australian recycling facilities.

Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, exportierten wir400 Tonnen FahrzeugschalenballerDie Kommission hat eine Reihe von Vorschlägen für die Einführung eines neuen Systems zur Verringerung der Abfallbelastung in der Gemeinschaft unterbreitet.

2Schmerzpunkte des Kunden: Herausforderungen mit bestehender Baling-Ausrüstung

Der Auftraggeber, eine große australische Recyclinganlage, die sich auf die Verarbeitung von Automobilschrott spezialisiert hat, hatte mit seiner vorhandenen Ballgeräte mehrere Probleme:

• Begrenzte Fangkapazität:Die bisherigen Verpackungsmaschinen konnten die großen und schweren Autoschalen nicht effizient behandeln, was zu geringer Produktivität und häufigen Ausfällen führte.unregelmäßige Formen und Größen von Autoschrott.

• Nicht konsistente Ballendichte:Der Kunde hatte Probleme mit der unkonstanten Qualität der Ballen, was zu einem ineffizienten Transport und Lagern führte.Die bestehende Ausrüstung konnte die für kostengünstige Logistik und weitere Verarbeitung erforderlichen hochdichten Ballen nicht erzeugen..

• Langsame Zykluszeiten:Die alten Maschinen hatten lange Zykluszeiten, was zu einem geringeren Durchsatz führte.die ihre Fähigkeit zur Verarbeitung des zunehmenden Volumens an Autoschrott behindern.

• Hoher Energieverbrauch und Wartungskosten:Die vorhandenen Verpackungsmaschinen waren energieeffizient und die häufigen Ausfälle führten zu hohen Wartungskosten und längeren Stillstandszeiten.

Der Auftraggeber benötigte eine hochkapaziente, effiziente und langlebige Ballmaschine, die große Autoschalen verarbeiten, die Ballkonsistenz verbessern und die Ausfallzeiten verkürzen konnte.

3. Lösung: 400 Tonnen Autoschalenballer

Nach Diskussion der betrieblichen Anforderungen des Kunden empfohlen wir unsere400 Tonnen Fahrzeugschalenballer, eine leistungsfähige und effiziente Maschine, die speziell für die Verarbeitung von Automobilschrott im großen Maßstab entwickelt wurde.und schnellere Zykluszeiten, um die Herausforderungen des Kunden zu bewältigen.

Schlüsselmerkmale des 400 Tonnen schweren Autoschalenballers:

1. Kraftvolle Schneidkraft:

   • Die...Hauptdruckzylinder(Modell YG450/310-2600) bietet einemit einer Leistung von mehr als 50 W und, wodurch die Maschine große, schwere Autoschalen problemlos handhaben kann.Diese hohe Schneidkraft sorgt dafür, daß die Maschine Autoschrott in hochdichte Ballen komprimieren kann, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

2. Effiziente Zylinder für Seiten- und Türdecken:

   • Die...Seitendruckflaschen(Modell YG320/220-4300) einemaximaler Schub von 2000 kN (2 Sätze), während dieZylinder mit Türdeckel(Modell YG280/200-2350) einemaximaler Schub von 1600 kN (2 Sätze)Diese Zylinder arbeiten zusammen, um eine gleichmäßige und gleichbleibende Kompression des Schrottmaterials zu gewährleisten, was zu einer gleichmäßigen Ballendichte und einer besseren Kontrolle während des Ballingprozesses führt.

3. Optimierte Kompressionskammer:

   • Die Maschine verfügt über eine großemit einer Druckkammergröße von 5000×2000×1200 mmDie Größe der Kammer sorgt dafür, daß die Maschine eine Vielzahl von Schrottformen und -größen aufnehmen kann.Umfassend und effizient für den Kunden.

4. Hochdichte Baling:

   • Die Maschine produziertBallen mit einer Dichte von ≥ 1800 kg/m3, so daß die Ballen dicht verpackt sind, um sie leicht zu lagern und zu transportieren.Ballengrößein einem Bereich von100 ̊1500 mmin der Länge und700 mmIn diesem Zusammenhang möchte ich sagen, daß die Kommission in ihrer Stellungnahme zu dem Vorschlag für eine Richtlinie über die Verringerung der

5. Schnelle und effiziente Zykluszeiten:

   • Die Maschine ist so konzipiert, daß eineEinzelzyklus in ca. 150 SekundenDie schnelle Zykluszeit erhöht den Durchsatz und ermöglicht es dem Kunden, mehr Material in kürzerer Zeit zu handhaben,Verbesserung der Produktivität.

6. Weiterentwickeltes Hydrauliksystem

   • Das hydraulische System des Ballers arbeitet bei einerBetriebsdruck von ≤ 25 MPa, mitHydraulikpumpen A4V-250Diese Pumpen sind für einen Druck von31.5 MPaund eine Nennverlagerung von250 ml/RDieses leistungsfähige Hydrauliksystem sorgt dafür, daß der Baller auch bei längerer Nutzung reibungslos und effizient arbeitet.

7. Energieeffizienter Betrieb:

   • Die...Gesamtleistung der Ausrüstung 111 kW, um sicherzustellen, dass die Verpackungsanlage mit einem hohen Energieeffizienzniveau arbeitet.Ölbehältervolumenist4500 Liter, mit4000 Liter Hydrauliköl, die eine ausreichende Kapazität für einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Ölwechsel bieten.

8. PLC-Automatik mit Fernsteuerung:

   • Die Verpackungsmaschine ist mit einemPLC-AutomatiksteuerungDas System umfaßt eineFernbedienung, so dass die Bediener die Einstellungen aus der Ferne überwachen und anpassen können, was den Komfort und die Effizienz verbessert.

9. Dauerhafte und wartungsarme Konstruktion:

   • Der 400 Tonnen starke Autoschallballer ist mit langlebigen Komponenten gebaut, die den Einsatz in harten Umgebungen mit recyclingbedingter Belastung standhalten.Die robuste Konstruktion der Maschine reduziert die Wartungszeit und die Ausfallzeiten, die langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet und die Betriebskosten senkt.

4Kundenfeedback: Verbesserung der Produktivität und Qualität

Nach der Installation und Inbetriebnahme der400 Tonnen FahrzeugschalenballerDer Kunde berichtete bei der australischen Recyclinganlage über mehrere positive Ergebnisse:

• Erhöhte Durchsatzleistung:Die neue Maschine erhöhte die Verarbeitungskapazität des Werkes erheblich, indem sie große Mengen Material in kürzerer Zeit verarbeitete.Dies führt zu höherer Produktion und geringeren Produktionsengpässen.

• Konsistente und hochwertige Kugeln:Die 400 Tonnen große Ballenmaschine produzierte gleichbleibende, dichte Ballen, die den Bedürfnissen des Kunden für Transport und Weiterverarbeitung gerecht wurden.Verbesserung der Logistik und Senkung der Transportkosten.

• Verringerte Ausfallzeiten und Wartungskosten:Die Anlage erlebte weniger Ausfälle und reduzierte Wartungskosten dank der langlebigen Konstruktion der Ballen und des leistungsfähigen Hydrauliksystems.Der Auftraggeber konnte den Betrieb reibungslos ohne die Unterbrechungen, die bei der vorherigen Ausrüstung üblich waren, fortsetzen.

• Verbesserte Energieeffizienz:Die energieeffiziente Konstruktion der 400 Tonnen-Balleure führte zu einem geringeren Stromverbrauch und half dem Auftraggeber, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig ein hohes Leistungsniveau zu erhalten.

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Der Auftraggeber fasste seine Erfahrungen mit dem 400 Tonnen starken Autoschallballer wie folgt zusammen:

Die 400-Tonnen-Balleur hat unsere Recycling-Aktivitäten revolutioniert und uns erlaubt, die Produktion zu erhöhen, die Qualität unserer Ballen zu verbessern und die Ausfallzeiten zu reduzieren.Diese Maschine hat unsere Erwartungen übertroffen und ist jetzt ein wichtiger Bestandteil unserer Anlage..??

5Schlußfolgerung: Der 400 Tonnen schwere Autoschallballer ist ein Game-Changer für das Recycling von Autoschrott

Die...400 Tonnen FahrzeugschalenballerDies hat sich als die ideale Lösung für die australische Recyclinganlage erwiesen und ihnen geholfen, die Herausforderungen bei der Verarbeitung großer Autoschrottmaterialien zu bewältigen.Mit seiner mächtigen SchneidkraftDie Maschine verfügt über ein leistungsfähiges hydraulisches System, eine hohe Balldichte und schnelle Zykluszeiten, was die Produktivität, die Qualität der Ballen und die Energieeffizienz der Anlage erheblich verbessert hat.

Diese Fallstudie unterstreicht, wie wichtig es ist, die richtige Ausrüstung für die große Schrottverarbeitung auszuwählen.400 Tonnen Fahrzeugschalenballervon Jiangyin Huake Machinery Co., Ltd. bietet die notwendige Kraft, Präzision und Effizienz für den Umgang mit Autoschrott, was es zu einem wertvollen Kapital in der Recyclingindustrie macht.

Jiangyin Huake bietet weiterhin innovative Lösungen, die Recyclinganlagen auf der ganzen Welt helfen, ihre Prozesse zu optimieren und höhere Produktivität, Kosteneinsparungen,und ökologische Nachhaltigkeit.